[发明专利]基于滚子与叶轮的水力振荡器

说明书

本发明公开了一种用于石油钻井等领域中的具有减阻提速的振荡器。其技术方案是：上接头、外壳体和下接头依次通过螺纹丝扣连接，节流阀板与上接头通过螺纹丝扣连接，节流阀板与圆柱销通过锁紧螺钉连接，圆柱销位于叶轮与节流阀板之间；叶轮轴、叶轮与叶轮外壳焊接为一体，叶轮外壳与外壳体之间安装有串轴承，串轴承上下两端通过内、外套筒定位，叶轮外壳下端与滚子上端相接触；滚子通过螺纹连接固定在支撑筒上，支撑筒与外壳体之间通过平键连接，实现周向定位，支撑筒下端与下接头紧挨，实现轴向定位。本发明的基于滚子与叶轮的水力振荡器内部无橡胶结构设计，结构简单，可有效减小水平井、大位移井下部钻具与井壁的摩阻力，增强钻压传递能力，在提高钻井效率的同时，可避免粘卡等井下事故。

技术领域

本发明属于石油天然气钻探工程领域一种新型井下工具，特别是具有减阻提速功能的新型水力振荡器。

背景技术

近年来，随着我国工业的不断发展，石油、天然气的需求和开采量也日益增多。然而，为了缓解我国石油资源的短缺问题，人们开始向深井、超深井等环境条件严峻的领域进行石油开采。新型油气井开采使钻井工程面临更复杂的情况，为满足新钻井条件或新型油气资源(如煤层气、页岩气、海洋油气等)的需要，对应的新钻井方法与工具也不断发展。在水平井和大位移井中，随着入井深度增加，钻柱与井壁之间的摩擦力逐渐增大导致钻压损失，也不利于机械钻速的提高，同时还会严重影响钻井的靶径及井眼质量，这也是制约水平井、大位移井技术发展的一个重要因素。在解决这些问题的方法中，通过机械方式工作的井下工具利用钻井液实现能量转换，以此产生一定的预期振动，在近几年发展迅速。在井下钻柱引入水力振荡器，可以使钻柱产生一定频率和振幅的周期性的振动，使送进过程中的静摩阻变成动摩阻，在减小送进过程中的摩擦阻力、提高机械钻速、增加水平进尺和缩短钻进周期方面具有明显优势。钻井工程面临的地层工作环境复杂，钻井深度不断增加，导致钻头破岩效率不高钻头在钻进深井地层时，普遍存在钻进速度很慢、钻井花费的成本高，而钻井速度的提高关键在于如何提高钻头的破岩效率。同时，现场的泵压过高限制了钻井的排量，影响机械钻速和井眼清洁；并且可能发生多次的MWD故障、PDC钻头过早钝化和在油基泥浆和高温中不稳定表现和高故障率的现象。

为了解决现有问题发明设计出一种基于滚子与叶轮的新型水力振荡器，利用钻井液实现能量转换，产生轴向振动，通过机身结构作用于钻头，实现钻进过程减摩降阻、增大钻头有效钻压、提高机械钻速、降低MWD故障以及延伸钻柱如井位移等目的。

发明内容

本发明的目的在于：为克服现有水平井、大位移井钻进摩阻大，井口钻压无法有效传递给钻头的不足，钻井液的携岩能力不高以及现有轴向振动工具使用效果不理想的问题，设计一种新型脉冲振荡器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：基于滚子与叶轮的水力振荡器，由上接头、节流阀板、圆柱销、锁紧螺钉、叶轮轴、叶轮、叶轮外壳、串轴承、内套筒、外套筒、外壳体、滚子、支撑筒、平键、下接头组成，其特征在于上接头、外壳体、下接头依次通过螺纹丝扣连接；节流阀板中间设有通孔，与上接头之间通过锁紧螺钉连接；圆柱销与节流阀板、上接头之间通过锁紧螺钉连接，圆柱销对叶轮进行限位；叶轮轴和叶轮通过焊接与叶轮外壳连接；叶轮外壳的上下表面均为斜面，叶轮外壳在旋转的同时沿滚子转动，实现轴向移动；叶轮外壳与外壳体之间安装有串轴承，可以减小叶轮外壳运动时的摩擦力；串轴承通过内套筒、外套筒实现固定，内套筒、外套筒卡在串轴承与外壳体之间，实现定位；叶轮轴为阶梯轴状，前端焊接有圆锥头，下端通过焊接与叶轮外壳相连，通过轴向移动，实现钻井液过流面积的变化，产生轴向振动；支撑筒左端高，右端低，与叶轮外壳之间留有间隙，左端开有键槽与螺纹孔，通过平键与外壳体连接，实现周向定位，下端紧挨下接头，实现轴向定位；滚子上端与叶轮外壳相互接触，通过螺纹连接固定于支撑筒上，实现定位。本发明的基于滚子与叶轮的新型水力振荡器内部无橡胶结构设计，结构简单，并且可有效减小水平井、大位移井下部钻具与井壁的摩阻力，增强钻压传递能力，在提高钻井效率的同时，可避免粘卡等井下事故。