[发明专利]用于模温机油罐的氮密封系统

说明书

本发明公开了一种用于模温机油罐的氮密封系统，包括：油罐，油罐的顶部设有补油口，油罐的底部设有出油口，油罐的侧壁设有集气口及液位计。油罐的顶部还设有第一压差开关、第二压差开关、压力表及安全泄压阀，第一压差开关和第二压差开关均与模温机的电控箱电连接。油罐的侧壁还设有排气口，排气口内设有第一电磁阀，第一电磁阀与电控箱电连接。油罐的侧壁还设有进气口，进气口与外部的氮气源连接，且进气口内设有第二电磁阀，第二电磁阀与电控箱电连接。本发明的有益效果：能有效的将高温导热油与空气隔绝，延长导热油的使用寿命；温度控制更精准且系统的工作压力更稳定；可实现气压及氮气量全自动控制。

技术领域

本发明涉及模温机的油罐密封技术领域，特别涉及一种用于模温机油罐的氮密封系统。

背景技术

模温机在覆铜板压制成型过程中，以及对化工反应釜和特殊钢玻璃等控制温度过程中，要求对模温机内使用的导热油温度越来越高，而模温内导热油的温度越高的话，其使用性能及使用寿命都会有很大的影响。导热油在低温工作时，运行粘度低，热传导性好，沸点较高，但是在高温工作情况下，与空气接触极易氧化、挥发和结焦，从而大大的降低导热油的使用寿命。现有的模温机给模温机系统补油的高位油罐都是敞开式和半封闭式状态，都不能完全与空气隔绝，极易造成导热油的氧化，降低使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种用于模温机油罐的氮密封系统，旨在解决现有的油罐密封系统不能将导热油与空气完全隔绝的问题。

为实现上述目的，本发明提出的用于模温机油罐的氮密封系统，包括：油罐，油罐的顶部设有补油口，油罐的底部设有出油口，油罐的侧壁设有集气口及液位计。油罐的顶部还设有第一压差开关、第二压差开关、压力表及安全泄压阀，第一压差开关和第二压差开关均与模温机的电控箱电连接。油罐的侧壁还设有排气口，排气口内设有第一电磁阀，第一电磁阀与电控箱电连接。油罐的侧壁还设有进气口，进气口与外部的氮气源连接，且进气口内设有第二电磁阀，第二电磁阀与电控箱电连接。

优选地，排气口内还设有与第一电磁阀并联的第一旁通阀。

优选地，进气口内设有与第二电磁阀并联的第二旁通阀。

优选地，进气口内还设有第三压差开关，第三压差开关设置在第二电磁阀及第二旁通阀的进气端。

优选地，液位计为磁翻板液位计。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能有效的将高温导热油与空气隔绝，延长导热油的使用寿命；温度控制更精准且系统的工作压力更稳定；可实现气压及氮气量全自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明用于模温机油罐的氮密封系统一实施例的结构示意图；

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本发明提出一种用于模温机油罐的氮密封系统。

参照图1，图1为本发明用于模温机油罐的氮密封系统一实施例的结构示意图。

如图1所示，在本发明实施例中，该用于模温机油罐的氮密封系统，包括：油罐1，油罐1的顶部设有补油口，油罐1的底部设有出油口2，油罐1的侧壁设有集气口3及液位计4。工作时，油罐1通过补油口向油罐1内补油，且补油口内设有用于防止导热油回流的球阀5，通过出油口2向模温机供油。通过集气口3与模温机的膨胀筒溢油口管连接，用于回收膨胀筒内的油蒸汽，并通过液位计4检测油罐1内的液位高度。