[发明专利]一种铸件裂纹的非焊接修复工艺

权利要求书

1.一种铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)使用气动打磨机打磨铸件裂纹表面，去除裂纹及其附近表面污物、油漆层，还原待修复部位金属光泽；

(2)为了保证修复时裂纹不产生延伸裂纹，使用气动手枪钻在裂纹的首尾两端分别钻φ5mm至φ10mm大小的止裂孔；

(3)使用气动手枪钻沿裂纹中心线进行钻通孔，每个通孔的中心在裂纹中心线上，相邻的两个通孔的间距分别相等；

(4)使用丝锥对通孔进行攻丝形成螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与螺栓的外螺纹相匹配；

其中，螺栓为螺栓头部与螺杆上下设置的一体结构，螺杆的上部设置螺杆头，螺杆头的底部为向内凹的楔形，螺栓头部的下部设置头部缩径，螺栓头部与螺杆头之间通过头部缩径过渡连接，头部缩径为直径由上至下逐渐变小的圆台形；其中，a°＝30°，代表螺牙内表面与水平面的夹角；b°＝45°，代表螺牙外表面与水平面的夹角；c°＝60°，代表螺杆头的底部楔形斜面与竖向的夹角；e°＝15°，代表头部缩径的斜面与水平面的夹角；

(5)使用气动螺丝刀头通过螺栓头部将螺栓旋转进螺纹孔内；

(6)使用气动打磨机将所有螺栓高于修复部位表面的螺栓头部打磨去除；

(7)在每两个螺栓的中间部位，重复进行上述步骤(2)至步骤(6)过程；

(8)使用探伤手段检测修复部位是否存在缺陷；

(9)进行表面抛光处理、刷漆还原铸件外表外貌，完成修复。

2.按照权利要求1所述的铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，当铸件的缺陷为单纯的一道细长的贯穿性裂纹，则按所述工艺步骤实施修复。

3.按照权利要求1所述的铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，当铸件的缺陷为整体表面脱落时，对脱落块表面进行打磨规整，沿铸件缺口边缘重复所述工艺步骤，完成脱落块与铸件本体之间的连接。

4.按照权利要求1所述的铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，螺栓通过三个区别于传统螺栓的螺纹角a°、b°、c°，以达到在螺栓锁紧的过程中对四周产生拉力，并将裂纹两侧金属向中心处聚拢，以达到固定作用；同时，螺栓在锁紧过程中其螺栓头部多余部分自动断开，减少后续打磨加工难度。

5.按照权利要求1所述的铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，为了保证钻孔通孔位置的准确性，使用气动手枪钻钻孔时配合钻孔工装。

6.按照权利要求1所述的铸件裂纹的非焊接修复工艺，其特征在于，步骤(8)中，对修复部位表面进行相应的无损探伤，检测是否存在肉眼不可见缺陷；对有压力要求箱体类铸件，还进行相应标注待压测试，检测是否存在漏气、漏水现象。