[发明专利]一种自密实混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及混凝土的技术领域，具体涉及一种自密实混凝土，包括如下重量份的原料组分：水泥200‑285份、矿粉70‑110份、粉煤灰75‑125份、混合砂800‑875份、石子900‑1100份、钢纤维1‑3份、甲基纤维素或羟甲基纤维素0.5‑2份、空心玻璃微珠50‑80份、外加剂8‑15份和水150‑300份，所述混合砂包括机制砂和特细砂，两者的重量份配比为1:（1‑2.5）；本发明可以克服因混凝土内外温差而产生裂缝的问题，提高了自密实混凝土的强度；本发明还提供了该混凝土的制备方法，从而制备得到具有较高抗压强度的自密实混凝土。

技术领域

本发明涉及混凝土的技术领域，具体涉及一种自密实混凝土及其制备方法。

背景技术

自密实混凝土是指具有较高的流动性、良好的粘聚性、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重作用，无需振捣而达到密实的混凝土。随着我国混凝土建设工程的现代化高速发展，自密实混凝土在我国已引起广泛重视，其推广应用量迅速增长。自密实混凝土能依靠自重填充模板，不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型，改善了混凝土的外观质量。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构，增加了结构设计的自由度，具有良好的施工性能。自密实混凝土使混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，可以提高施工进度。由于没有振捣噪音、避免工人长时间手持振动器导致的“手臂振动综合症”，改善了工作环境和安全性。

授权公告号为CN101805160B的专利公开了一种自密实混凝土，在混凝土中浆料混合物包括水泥、粉煤灰，其中粉煤灰包括粉煤灰漂珠和碱性活化粉煤灰漂珠，粉煤灰漂珠和碱性活化粉煤灰漂珠具有耐温隔热的特点，在施工过程中水泥的水化反应产生大量的热，热量聚集在混凝土内部不易散发，而表面的热量散发较快，导致混凝土内部和表面之间形成较大的温差，当受到较大外力时，混凝土内部或者表面可能产生裂缝，影响自密实混凝土的强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种自密实混凝土，可以克服因混凝土内外温差而产生裂缝的问题，提高了自密实混凝土的强度。

本发明的第一个目的通过以下技术方案来实现：

一种自密实混凝土，包括如下重量份的原料组分：水泥200-285份、矿粉70-110份、粉煤灰75-125份、混合砂800-875份、石子900-1100份、钢纤维1-3份、甲基纤维素或羟甲基纤维素0.5-2份、空心玻璃微珠50-80份、外加剂8-15份和水150-300份，所述混合砂包括机制砂和特细砂，两者的重量份配比为1∶(1-2.5)。

通过采用上述技术方案，机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足混凝土的生产需求。将机制砂与特细砂混合，满足了混凝土用细骨料要求的同时，可以提高混合砂的自密实性，提高混凝土的和易性。甲基纤维素或羟甲基纤维素是一种化学纤维素，纤维素分子链除两个端基外，每个葡萄糖基都有三个羟基C₂(OH)、C₃(OH)及C₆(OH)，由于纤维素是线型长链分子，具有为数众多的羟基，在分子内和分子间可形成大量氢键；分散作用机理为吸附在粒子表面形成紧密吸附层来防止粒子间的絮凝与聚并，从而达到分散稳定作用。此外，它还可以使表面张力或界面张力减小使液体珠滴变小，从而达到分散作用。空心玻璃微珠是微小的球体，球型率大，具有很小的比表面积，它在混凝土骨料混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧密实，因此它具有很高的填充性能。将空心玻璃微珠填充在甲基纤维素或羟甲基纤维素形成的线条形的架构中，形成具有填充空隙的空间结构，钢纤维填充在此空隙内，进一步增强混凝土的强度，配合细料、粗料与外加剂等原料，形成具有空心玻璃微珠保温层及高强度填充介质的自密实混凝土，高强度填充介质对空心玻璃微珠之间的空隙起到补强的作用，即使在施工过程中因混凝土内部和表面之间存在温差，也不会产生裂缝，提高了自密实混凝土的强度。