[发明专利]超双疏耐海水腐蚀涂层及其制备工艺

权利要求书

1.一种超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）加热并搅拌环氧树脂乳液，使树脂分子链充分开启；

（2）向步骤（1）中获得的环氧树脂乳液中加入正丁醇和N, N-二甲基乙酰胺对环氧树脂乳液进行改性，获得改性环氧树脂稀释乳液，然后加入氟碳树脂，充分搅拌后获得树脂混合液；

（3）将步骤（2）获得的树脂混合液与二甲基硅油混合，然后添加甲醇溶解成胶状物，超声分散后获得分散液；

（4）将纳米级玻璃鳞片、氧化钙和二甲苯加入步骤（3）获得的分散液中，加热下进行充分搅拌，获得混合液；

（5）将正丁烷和乙酸叔丁酯在加热下搅拌混合；

（6）混合步骤（4）和步骤（5）所得的液体，然后加热下进行充分搅拌，获得混合物；

（7）向步骤（6）获得的混合物中添加乙醇和三甲苯，然后密闭并超声分散，形成混合液体；

（8）向步骤（7）获得的混合液体中加入基底稀释材料、四氯乙烷和2-丁酮，加热下充分搅拌，获得超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液。

2.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，搅拌为磁力搅拌，加热温度60℃-120℃，搅拌速率1000-1400r/min，搅拌时间为0.5-2h，搅拌后静置5h。

3.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，搅拌速率为800-1400r/min，搅拌时间1.5-4h，环氧树脂乳液、正丁醇、N, N-二甲基乙酰胺和氟碳树脂的重量比为10：3：2：4。

4.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，树脂混合液与二甲基硅油的质量比为1：3-1:5，超声分散的时间为10-25min。

5.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，加热温度为70℃-140℃，搅拌速率为1000-1400r/min的磁力搅拌，搅拌时间0.5-2h；玻璃鳞片、氧化钙、分散液和二甲苯的质量比为2:3:1:0.7。

6.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，正丁烷和乙酸叔丁酯的质量比为1：2-3：8，加热温度30-50℃，搅拌速率为900-1300r/min的磁力搅拌，搅拌时间为1-2h。

7.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中，步骤（4）和步骤（5）所得的液体混合后调节pH值为3-6，温度40-70℃下搅拌，搅拌速率1000-2200r/min、时间2-5h；步骤（4）和步骤（5）所得的液体的质量比为2:3。

8.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中，步骤（6）获得的混合物、乙醇和三甲苯的质量比为2:1:3.5，超声分散时间为1-1.5h。

9.根据权利要求1所述的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液的制备方法，其特征在于：所述步骤（8）中，基底稀释材料为环氧树脂稀释液，基底稀释材料、四氯乙烷和2-丁酮作为混合稀释液，基底稀释材料、四氯乙烷和2-丁酮的质量比为1：2：4，加热温度45℃，搅拌速率800r/min、时间3h，混合稀释液的用量为将体系粘度调节为50s即可。

10.一种超双疏耐海水腐蚀涂层，其特征在于：所述涂层由以下步骤制备而得，将权利要求1-9中任一权利要求所制得的超双疏耐海水腐蚀涂层乳浊液涂到基体表面，干燥后即得超双疏耐海水腐蚀涂层。