[发明专利]一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法

说明书

本发明属于木器涂料领域，具体涉及一种在微弱光源乃至无光条件下都可以固化成膜的用于木器表面涂装的涂料。本发明提供的微光固化木器涂料由A、B两组分组成，其中A组分为主漆，由主体树脂、密封蜡、促进剂、阻聚剂、钛白粉、醋酸丁酸纤维素、助剂、活性稀释剂、荧光络合物等混合配制而成，B组分为引发剂。该微光固化木器涂料是白色略显黄且带荧光的涂料，通过荧光络合物的添加，避免了有害放射性物质的使用，醋酸丁酸纤维素极大的改善了漆膜手感、光泽、硬度等性能，固体分近100%，是一种低VOC排放、性能优异、应用广泛的环境友好型、资源节约型木器涂料。

技术领域

本发明属于木器涂料领域，具体涉及一种在微弱光源乃至无光条件下都可以固化成膜的用于木器表面涂装的涂料。

背景技术

普通荧光涂料是一种色彩感强，在日光照射下能发出鲜艳光彩的涂料，其机理为含有稀土离子，受紫外光激发，跃迁到较高的能级，当这些能级返回基态能级时不以热能的形式散发，而以低频可见荧光将吸收的能量发射出去，从而呈现异常鲜艳的色彩。其特点是在照射紫外线时发光，停止照射就完全无光。所以荧光粉中一般会添加光致储能物质或者放射性物质来达到持续发光的效果，会对人体健康造成不良影响。本发明专利中的荧光是通过黄酮类物质中的酮羰基和羟基与AlCl₃发生络合反应得到，而不需要受紫外光激发产生。通过荧光络合物的添加，不需要光源可自显色并带有荧光，同时避免了稀土离子等有害放射性物质的使用，更加健康、安全、环保。

传统涂料在生产和使用过程中，会向大气中挥发溶剂和一些化学物质(涂料VOC)，不仅造成资源浪费，而且危害人体和环境。

可持续发展战略要求社会经济与环境协调发展，绝对不能以牺牲环境作为代价，同时要求最大限度地合理使用资源。涂料产品作为消耗品，尤其是传统的低固体分溶剂型涂料面临巨大的挑战，必须彻底地变革才可能符合可持续发展战略的要求。

不饱和聚酯树脂在固化成膜过程中易受到氧的阻聚作用而使漆膜干燥时间延长甚至发粘，严重影响施工及漆膜性能。

因此，目前在木器涂料市场上，不管是从应用的角度出发还是从产品性能上考量，仍然是非环保的传统溶剂型涂料占优势和主流。现有的环保型涂料与传统溶剂型及荧光涂料相比仍存在应用和性能上的一些不足。所以，要完全彻底解决好广阔的木器涂料应用市场的环保问题，实现可持续发展，必须要有一款全新的既环保又高性能还没有应用限制的木器涂料产品。

发明内容

为克服上述缺点，本发明提供一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法，在保证应用于木器涂装时具有传统溶剂型涂料的普适性和良好性能的基础上，还能将固化固含做到97%以上，实现高固含、低VOC排放，同时通过荧光络合物的添加，不需要光源可自显色并带有荧光，同时避免了稀土离子等有害放射性物质的使用，更加健康、安全、环保，通过醋酸丁酸纤维素的添加，极大改善了漆膜手感、光泽、硬度等性能。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：

所述一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法，其特征在于，所述涂料由A、B两组分组成，A组分和B组分的重量配比为：A:B=100:(1~ 10)；

其中，所述A组分的组成和重量含量为：主体树脂40~50份、封闭蜡0.1~5份、促进剂0.5~5份、阻聚剂0.001~0.1份、钛白浆20~30份、醋酸丁酸纤维素0.5-1份、助剂0.1~10份、活性稀释剂20~50份、荧光络合物10~30份；

所述的主体树脂为丙烯酸酯预聚物、不饱和聚酯树脂的一种或复配物；

所述的封闭蜡为石蜡、聚乙烯微粉蜡、聚酰胺微粉蜡、聚四氟乙烯微粉蜡中的一种或复配物；

所述的促进剂为苯胺类促进剂和金属盐类促进剂的一种或复配物；

所述阻聚剂为对苯二酚或叔丁基对苯二酚；