[发明专利]一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法在审
申请号: | 201910006180.7 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109777268A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 刘立新;李焙;彭海龙 | 申请(专利权)人: | 湖南省金海科技有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D5/22;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 414100 湖南省岳阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化木器涂料 微光 醋酸丁酸纤维素 荧光络合物 木器涂料 荧光 涂料 木器表面涂装 放射性物质 环境友好型 活性稀释剂 资源节约型 固化成膜 混合配制 微弱光源 无光条件 主体树脂 促进剂 密封蜡 显色带 引发剂 阻聚剂 钛白粉 低VOC 手感 漆膜 制备 排放 应用 | ||
1.一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于,所述涂料由A、B两组分组成,A组分和B组分的重量配比为:A:B=100:(1~ 10);
其中,所述A组分的组成和重量含量为:主体树脂40~50份、封闭蜡0.1~5份、促进剂0.5~5份、阻聚剂0.001~0.1份、钛白浆20~30份、醋酸丁酸纤维素0.5-1份、助剂0.1~10份、活性稀释剂20~50份、荧光络合物10~30份;
所述的主体树脂为丙烯酸酯预聚物、不饱和聚酯树脂的一种或复配物;
所述的封闭蜡为石蜡、聚乙烯微粉蜡、聚酰胺微粉蜡、聚四氟乙烯微粉蜡中的一种或复配物;
所述的促进剂为苯胺类促进剂和金属盐类促进剂的一种或复配物;
所述阻聚剂为对苯二酚或叔丁基对苯二酚;
所述钛白浆为按质量份数将活性溶剂(25-35份)、分散剂(1-5份)、钛白粉(50-70份)、防沉降剂(0.5-1份)依次加入分散罐中,并加入研磨珠,将转速设置为2000rpm-3000rpm进行研磨一段时间后,放置1-4d,备用;
所述醋酸丁酸纤维素为171、381、321、551中的一种;
所述荧光络合物为按质量份数将无水乙醇(10-30份)、1%三氯化铝溶液(10-30份)、黄酮化合物(50-70份)依次加入分散罐中,将转速设置为400rpm,分散均匀后备用;
所述活性稀释剂为甲基丙烯酸酯类单体、丙烯酸酯类单体、苯乙烯及其衍生物的一种或复配物;
其中,所述B组分为引发剂。
2.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于:所述主体树脂为不饱和聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于:所述的封闭蜡为52号石蜡、54号石蜡、56号石蜡、58号石蜡中的一种或复配物。
4.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于:所述钛白浆按质量份数将活性溶剂(25-35份)、分散剂(1-5份)、钛白粉(50-70份)、防沉降剂(0.5-1份)依次加入分散罐中,并加入研磨珠,将转速设置为2000rpm-3000rpm进行研磨一段时间后,放置1-4d,备用。
5.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于:所述醋酸丁酸纤维素是381-0.1、381-0.5或381-20。
6.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料及其制备方法,其特征在于:所述荧光络合物为按质量份数将无水乙醇(10-30份)、1%三氯化铝溶液(10-30份)、黄酮化合物(50-70份)依次加入分散罐中,将转速设置为400rpm,分散均匀后备用。
7.根据权利要求1所述的一种自显色带荧光微光固化木器涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)钛白浆料的制备:按质量份数将活性溶剂(25-35份)、分散剂(1-5份)、钛白粉(50-70份)、防沉降剂(0.5-1份)依次加入分散罐中,并加入研磨珠,将转速设置为2000rpm-3000rpm进行研磨一段时间,放置1-4d,备用;
(2)荧光络合物的制备:按质量份数将无水乙醇(10-30份)、1%三氯化铝溶液(10-30份)、黄酮化合物(50-70份)依次加入分散罐中,将转速设置为400rpm,分散均匀后备用;
(3)将活性稀释剂投入反应釜,加热升温;
(4)升温至50~70℃,往步骤(3)中的混合液中加入密封蜡,搅拌分散0.2~2小时;
(5)降温至室温,投入主体树脂、促进剂、阻聚剂、钛白浆、醋酸丁酸纤维素、助剂、荧光络合物,搅拌均匀;
(6)过滤包装,得到 A 组分;
(7)B组分为引发剂,现场施工时将 A 组分与 B 组分按权利要求1所述重量配比混合搅匀使用。
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