[发明专利]饼丝连续化生产加工系统

说明书

本发明公开了一种饼丝连续化生产加工系统，包括和面单元、制饼单元、晾饼单元、切丝单元；所述和面单元的面团出口与所述制饼单元进口相衔接，制饼单元的出口与所述晾饼单元进口相衔接，晾饼单元的出口与所述切丝单元进口相衔接。本发明优点在于实现饼丝从原料到成品生产加工的自动化，不仅避免了手工参与带来的卫生安全风险，同时大大提高了饼丝生产加工的效率和质量。

技术领域

本发明涉及食品生产加工系统，尤其是涉及饼丝连续化生产加工系统。

背景技术

饼丝为中原地区的美食，目前食用方法大致有两种：一种是把饼丝与鸡蛋、青菜等在一起进行炒制，此种吃法称之为炒饼或焖饼；另一种是直接把饼丝泡到羊肉汤或牛肉汤里进行食用，此种吃法称之为泡饼或汤饼。传统的饼丝生产加工还没有专用的连续化生产设备，目前饼丝的生产加工主要是由人工手工制作完成。手工制作不仅要耗费很大的体力，而且在制作过程中，各工序之间需要人工进行衔接，由于人的随意性较大，使得饼丝生产加工过程中导致食品污染。在炎热的夏季生产饼丝，由于烘焙工序温度较高，还易造成操作人员大量脱水或中暑。

发明内容

本发明目的在于提供一种自动化程度高、满足食品生产卫生要求的饼丝连续化生产加工系统。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的饼丝连续化生产加工系统，包括和面单元、制饼单元、晾饼单元、切丝单元；所述和面单元的面团出口与所述制饼单元进口相衔接，制饼单元的出口与所述晾饼单元进口相衔接，晾饼单元的出口与所述切丝单元进口相衔接。

所述制饼单元包括依次相衔接的第一特氟龙输送带、第二特氟龙输送带和第三特氟龙输送带；位于所述第一特氟龙输送带的中部上方设置有第一动力压盘，位于第一特氟龙输送带出口上方设置有抹油刷，位于第一特氟龙输送带下方、对应于所述第一动力压盘位置处设置有第一承压台，位于第一特氟龙输送带出料端设置有第二光电开关；位于所述第三特氟龙输送带的中部上方设置有第二动力压盘，位于第三特氟龙输送带下方、对应于所述第二动力压盘位置处设置有第二承压台，所述第二承压台为加热式承压台，第二动力压盘为加热式动力盘。

所述和面单元由和面机和螺旋输送机组成；所述螺旋输送机进料口位于所述和面机一侧下方，位于螺旋输送机出料口处设置有第一光电开关，位于螺旋输送机出料口的上方设置有由所述第一光电开关控制的动力切刀。

所述晾饼单元由至少两层上、下间隔设置的晾饼输送带组成，上层所述晾饼输送带的出料端位于下层晾饼输送带的进料端上方，位于顶层晾饼输送带的上方沿输送方向设置有冷却风机。

所述切丝单元由倾斜向上设置的爬坡输送带、倾斜向下设置的输送辊道和对辊式切丝刀组成；所述爬坡输送带的出料端与所述输送辊道进料端相衔接，输送辊道出料端与所述对辊式切丝刀进料口相衔接。

本发明优点在于实现饼丝从原料到成品生产加工的自动化，不仅避免了手工参与带来的卫生安全风险，同时大大提高了饼丝生产加工的效率和质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明所述制饼单元的结构示意图。

图3是本发明所述和面单元的结构示意图。

图4是本发明所述晾饼单元的结构示意图。

图5是本发明所述切丝单元的结构示意图。

图6是本发明所述对辊式切丝刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。