[发明专利]热风炉装置以及热风炉运转方法

说明书

本发明涉及热风炉装置以及热风炉运转方法。热风炉装置(1)具有：热风炉(4)，进行向高炉(2)输送热风的送风运转以及使燃料气体在热风炉内燃烧的燃烧运转；燃料气体供给管线(5)，将从高炉(2)得到的BFG作为燃料气体向热风炉(4)供给；以及鼓风机(52)，设置于燃料气体供给管线(5)，对BFG进行增压。燃料气体供给管线(5)从高炉煤气回收管线(3)的比炉顶压力回收设备(35)靠下游侧取出BFG，该高炉煤气回收管线(3)从高炉(2)的炉顶(21)取出BFG。从排气压力回收设备(441)供给鼓风机(52)的动力，该排气压力回收设备(441)从燃烧运转时的热风炉(4)的废气中回收排压以及废热。

技术领域

本发明涉及热风炉装置以及热风炉运转方法。

背景技术

为了向炼铁用的高炉供给热风而使用热风炉(参照专利文献1)。

在热风炉中，反复进行燃烧运转和送风运转。

在燃烧运转时，从外部供给燃料气体和空气，并使它们在内部燃烧，由此将热风炉内的蓄热砖加热至高温。

在送风运转中，向与燃烧时相反的方向供给空气，所供给的空气被蓄热砖加热，成为高温而向高炉供给。

并排设置有多个热风炉，在一个热风炉进行燃烧运转的期间，其他热风炉还继续进行送风运转，由此热风向高炉的供给不会中断。

通常，在燃烧运转时，作为燃料气体而利用高炉的高炉煤气(BFG)。由于燃烧排气被向大气释放，因此热风炉内压力成为比大气压稍高的程度。

另一方面，在送风运转时，为了向高压的高炉内部吹入热风，而将通过鼓风机等加压后的空气导入到热风炉内，热风炉内压力成为高炉的内部压力以上。

在热风炉的运用中，每隔规定时间便切换燃烧运转和送风运转，并且在切换时进行了与各个热风炉内压力相应的压力调整。

在从燃烧运转向送风运转切换时，进行均压运转，将加压后的空气导入到热风炉内，提高热风炉内的压力。

在从送风运转向燃烧运转切换时，进行排压运转，从热风炉内逐渐进行排气，由此降低热风炉内的压力。

但是，在专利文献1的热风炉装置中，通过提高在燃烧运转时供给的燃料气体以及空气的压力，而实现了几个改善。

即，通过使燃烧运转时的热风炉内压力比以往的大气压程度提高，由此能够削减燃烧气体的体积，实现炉身以及设备的小型化。并且，通过使燃烧运转时的热风炉内压力接近于送风运转时的热风炉内压力，由此使得它们之间的压力差变小，能够缩短以往的均压运转以及排压运转的时间，而节省能量。

作为用于提高燃烧运转时的热风炉内压力的具体构成，在专利文献1的热风炉装置中，使从高炉的BFG回收管线取出在燃烧运转中使用的BFG的位置，成为比炉顶压力回收涡轮发电设备(TRT)靠上游侧的高压部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭59-143008号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述，在专利文献1的热风炉装置中，通过从高炉的BFG回收管线的比TRT靠上游侧的高压部分取出在燃烧运转中使用的BFG，由此提高燃烧运转时的热风炉内压力。

但是，即使是从高炉的BFG回收管线的比TRT靠上游侧取出的BFG，其压力(例如280KPa)也不足以将燃烧运转时的热风炉内压力提高到送风运转时的热风炉内压力(例如500KPa)，而无法实现消除均压运转和排压运转。即，在专利文献1中，即使能够减小在均压运转以及排压运转中进行调整的压力差，也无法消除各个作业本身，存在无法实现作业效率的削减、运转效率的提高这样的问题。