[发明专利]浴中设备用构件、熔融金属浴中设备及热浸镀金属材制造装置

说明书

本发明的课题是进一步提高浴中设备用构件的耐蚀性。本发明所涉及的浴中设备用构件是热浸镀金属材制造装置中的熔融金属浴中设备所使用的浴中设备用构件，浴中设备用构件具有覆盖层，覆盖层包含硬质粒子和基体，基体是以质量％计含有C：0.5％～3％、Cr：15％～30％、W：7％～21％、Si：0～4％、B：0％～4％及Ni：0％～30％、剩余部分包含Co及杂质的钴基合金，且包含金属部和含有至少一种析出的W或Cr的粒状碳化物，硬质粒子包含选自由碳化钨、碳化二钨、碳化铬、碳化钛及碳化铌构成的组中的至少一种的单体和/或使用粘合剂将单体造粒而成的造粒物中的一者或两者。

技术领域

本发明涉及浴中设备用构件、熔融金属浴中设备及热浸镀金属材制造装置。

背景技术

在使用锌等金属对钢板等金属材的表面实施镀覆的情况下，大多采用在用于镀覆的金属熔融的浴内以拉紧的状态对金属材连续地进行移送的制造方法。这种情况下，大多采用以下工序：将金属材从炉鼻投入到熔融金属浴槽中，一边在浴中沿沉没辊的周围进行传送，一边通过支承辊从浴槽中拉上来。

这样的沉没辊、支承辊的轴和轴承由于经常以曝露于熔融金属中的状态滑动，因此逐渐剧烈磨损。因此，对于沉没辊、支承辊的轴和轴承等之类的浴中设备用构件，要求优异的耐磨性。于是，以往为了提高浴中设备用构件的耐磨性，开发了各种技术。

例如在以下的专利文献1中，公开了通过热等静压处理在金属材料的表面形成包含钴(Co)基合金和选自碳化钨、碳化铬、碳化钛、碳化铌中的至少一种的覆盖层的技术。

另外，在以下的专利文献2中，公开了一种离心铸造用碳化钨复合衬里材，其通过使用具有特定粒径的球状的碳化钨硬质粒子，并且采用利用离心铸造法的衬里方法，从而使对手攻击(opponent attack)性降低。

另外，在以下的专利文献3中，公开了一种耐蚀耐磨性滑动构件，其通过使用Ni系自熔性合金作为碳化钨的基体，并利用热等静压处理将构件覆盖，从而使耐蚀耐磨性提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-268648号公报

专利文献2：日本特开平7-290186号公报

专利文献3：日本特开2000-266055号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，就上述专利文献2中记载的离心铸造法而言，所制造的构件的特性尚有改善的余地。

另外，上述专利文献1及专利文献3中使用的热等静压处理材由于具有致密且均质的结构，因此对于通过喷镀法、堆焊法而获得的构件显示出优异的耐磨性，另一方面，由于会造成空隙的产生，因此各种碳化物等硬质粒子的添加量有限。因此，伴随着以提高生产率为目的的连续使用期间的长期化，因基体的熔损而产生硬质粒子的脱落和突出，从而磨损量和摩擦力急剧增加这样的问题明显化。

于是，本发明是鉴于上述问题而完成的，本发明的目的在于提供可进一步提高耐蚀性的浴中设备用构件、以及具备该浴中设备用构件的熔融金属浴中设备及热浸镀金属材制造装置。

用于解决课题的手段

本发明的主旨如下所述。

(1)一种浴中设备用构件，其是热浸镀金属材制造装置中的熔融金属浴中设备所使用的浴中设备用构件，

上述浴中设备用构件具有设置于该浴中设备用构件的表面的至少一部分上的覆盖层，

上述覆盖层包含硬质粒子和保持该硬质粒子的基体，