[发明专利]高分子薄膜的制造装置以及制造方法

说明书

本发明提供在不使用工序用可溶性高分子、特殊溶剂的情况下连续且均匀地制造具有特定形状的高分子薄膜的方法，以及实现该制造方法的制造装置。本发明的高分子薄膜的制造方法中，在搬送形成有凸部的顶面为特定形状的凹凸的伸缩性的模具的同时，以被覆凸部的顶面的方式涂布包含高分子材料的涂布材料、使其干燥而形成高分子覆膜，之后，将模具拉伸或使模具伸缩1次以上，使高分子覆膜从凸部的顶面剥离，得到高分子薄膜，对剥离后的具有特定形状的高分子薄膜进行回收。

技术领域

本申请涉及在向具有特定形状的模具上涂布高分子材料之后进行剥离回收，从而制造具有特定形状的高分子薄膜的方法其装置。

背景技术

作为具有特定形状的高分子薄膜的制造方法，存在下述方法：将高分子材料涂布到具有特定形状的模具上，在干燥前转印到与该高分子材料不同的水溶性高分子膜上，然后，用水溶解水溶性高分子，得到具有特定形状的高分子膜。

例如，专利文献1中示出了依次进行以下工序的高分子薄膜的制造方法。

(a)使多官能性分子吸附于基体的与液相的界面中的任意形状的区域。

(b)使吸附的多官能性分子聚合和/或交联，形成高分子的薄膜。

(c)将所形成的薄膜从基体剥离。

此外，专利文献2中公开了在膜的表面(A面)与背面(B面)具有功能性物质的薄膜状高分子结构体的制造方法。更具体而言，例如，公开了依次进行以下工序的薄膜状结构体的制造方法。

(a)使多官能性分子吸附于基体的与液相的界面中的任意形状的区域。

(b)使所吸附的多官能性分子聚合和/或交联，形成高分子的薄膜。

(c)使功能性物质结合到所形成的薄膜的A面之后，进而，在其上形成可溶性水溶性高分子膜。

(d)将薄膜以及可溶性水溶性支撑膜从基体剥离。

(e)使与结合到A面的功能性物质相同或者不同的功能性物质结合到薄膜的B面，然后，利用溶剂使可溶性水溶性高分子膜溶解。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2006/025592号

专利文献2：国际公开第2008/050913号

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1中记载的高分子薄膜的制造方法中，为了将高分子薄膜从基材剥离，需要使其浸渍于规定的溶剂等中。进而，必须将从基材剥离后的状态的高分子薄膜在浸渍于溶剂的状态下应用于生物体组织等对象物，因此存在操作性显著降低这样的问题。

此外，专利文献2中记载的高分子薄膜的制造方法中，为了得到在表面与背面附加有功能性物质的任意形状的高分子薄膜，不得不在使功能性物质结合到表面之后，在A面之上形成可溶性水溶性高分子膜，并从基材进行剥离。进而，之后，不得不使功能性物质结合到B面，并在最后用水溶解可溶性水溶性高分子膜，因此存在工序繁杂，生产率低的问题。

本发明的目的在于提供在不使用工序用可溶性高分子、特殊的溶剂的情况下连续并且均匀地制造具有特定形状的高分子薄膜的方法，以及实现该制造方法的制造装置。

用于解决课题的手段