[发明专利]具备废热回收线的石灰乳制备装置及利用废热回收线的石灰乳制备方法

说明书

本发明涉及一种具备废热回收线的石灰乳制备装置及制备方法，所述装置回收在制备液状石灰乳时产生的废热并传递给用水，以水解反应所需最佳温度供应用水，从而提高反应效率的同时能够缩短石灰乳的制备时间。特别是，石灰乳制备装置包括：用水罐，用于从用水供应管接收常温用水并储存到其内部；原料投入管，用于从搬运生石灰粉末的BCT车辆，通过压力供应，从一端向另一端移送所述生石灰粉末；用水投入管，一端与所述用水罐连接，用于接收储存在所述用水罐内部的用水并移送到另一端；石灰乳罐，从所述用水投入管的另一端接收所述用水之后，从所述原料投入管的另一端接收所述生石灰粉末，通过设置在内部的搅拌机来搅拌所接收的所述生石灰粉末及用水以制备并储存石灰乳；排出管，设置在所述石灰乳罐的一侧，用于排出储存在所述石灰乳罐内部的所述石灰乳；废热回收线，用于使储存在所述用水罐内部的用水与储存在所述石灰乳罐内部的石灰乳进行换热之后进行循环，使所述用水再次储存到用水罐的内部。

技术领域

本发明涉及一种通过混合生石灰粉末和用水来制备液状石灰乳的石灰乳制备装置及利用该装置的石灰乳制备方法，更为详细地，涉及一种回收制备液状石灰乳时产生的废热并将其传递给用水，以水解反应所需的最佳温度供应用水，从而提高反应效率的同时能够缩短石灰乳的制备时间的具备废热回收线的石灰乳制备装置及利用该装置的制备方法。

背景技术

生产企业所排出的酸性废水和可燃物焚烧炉的排放气体中包含有氯化氢(HCL)、硫氧化物(SO_x)等酸性化学物质。所述酸性化学物质的处理通常利用碱中和剂进行中和处理。作为碱中和剂多使用石灰乳[Ca(OH)₂]、石灰石(CaCO₃)、生石灰(CaO)、白云石[CaMg(CO₃)₂]、氢氧化钠(NaOH)等，但是最广泛使用的是化学反应性及价格竞争力出色的石灰乳。

通常，作为制备石灰乳的方法，如图1所示，通过BCT(散装水泥罐拖车，BulkCement Trailer)车辆1搬运原料生石灰粉末，从BCT车辆1向筒仓(silo)2储存生石灰粉末。向产品制备罐3供应用水之后，从筒仓2投入适量的生石灰粉末，并利用搅拌机4进行搅拌，通过用水(H₂O)和生石灰(CaO)的水解反应制备出石灰乳([Ca(OH)₂])。在产品制备罐3中制备的石灰乳被移送到产品出库用储罐5并储存，出库时通过运输用车辆6的罐车移动到需求者的使用罐7而被储存。

如上以往技术的石灰乳制备方法存在如下问题：首先，从BCT车辆1向筒仓2投入生石灰粉末时，存在由生石灰粉末的飞散引起的环境污染问题和必须要设置吸尘器的问题。其次，由于生产场所和需求场所分离，存在如生产场所的设备投资费用的上升和向需求场所的物流费用的增多等费用损失大的问题。

为了解决这种问题，如图2所示，韩国专利第10-1084690号的“石灰乳制备装置”包括：原材料投入管10，用于从BCT车辆11接收生石灰粉末；供应管20，与所述原材料投入管10的另一端连通地汇合，用于从一端供应用水，并混合从所述原料投入管10移动的所述生石灰粉末的同时，将经过混合的所述生石灰粉末及用水向另一端供应；石灰乳罐30，用于从所述供应管20接收所述生石灰粉末及用水，并通过设置在内部的搅拌机31搅拌所接收的所述生石灰粉末及用水，以制备并储存石灰乳；和排出管40，设置在所述石灰乳罐30的一侧，用于排出储存的所述石灰乳。

由此，为了使需求者能够直接制备石灰乳，提供仅使用一个石灰乳罐30就能制备、生产及使用的设备，由此能够显著减少搬运石灰乳时发生的物流费用，并能够防止制备石灰乳时产生粉尘。

但是，上述的根据以往技术的石灰乳制备装置也是在石灰乳罐30内部生石灰粉末及用水发生水解反应而制备石灰乳时，会发生90℃至100℃的发热反应，要使用制备成90℃至100℃温度的数吨至数十吨的石灰乳时，直到变成常温(20±5℃)为止自然冷却一两天后要进行常温保管，因此存在石灰乳的最终使用时为止需要进行自然冷却的时间长的问题。