[发明专利]电连接器及其制造方法

说明书

一种电连接器(10)，配置在第一元件的连接端子与第二元件的连接端子之间，将所述连接端子电连接，且所述电连接器(10)包括：树脂层(20)；以及多个金属线材(30)，将树脂层(20)沿厚度方向贯穿，在与连接端子的连接面的形状为矩形，构成各金属线材的所述矩形的边中，至少一条边沿同一方向对齐且等间隔地配置，矩形的纵长小于5μm。

技术领域

本发明涉及一种电连接器及其制造方法。本申请基于2017年10月19日在日本提出申请的日本专利特愿2017-202475号而主张优先权，将其内容引用于本文中。

背景技术

以往，用于电气/电子零件相互的连接的电连接器具有下述结构：在硅酮橡胶制的绝缘片的平面内，沿纵向及横向分别大致等间隔地使多根经贵金属包覆的金属线沿绝缘片的厚度方向倾斜地贯穿(例如，参照专利文献1)。

另外，已知具备金属带代替金属线的电连接器，所述金属带形成为具有0.02 mm～0.1 mm的厚度的直线形状，纵横比(厚度/宽度)设定为0.2～0.6的范围，自表面以45°～85°的角度倾斜地配置(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平6-251848号公报

专利文献2：日本专利特开2002-008749号公报

发明内容

发明所要解决的问题

专利文献1所记载的电连接器中，金属线因直径为10μm～50μm而刚性相对较高。为了在金属线与作为检查对象的电极之间获得电稳定的接触，需要一定以上的负载。但是，若施加过度的负载，则有时金属线对电极造成损伤。因此，即便欲通过将金属线倾斜地配置从而对金属线赋予弹性，在金属线与作为检查对象的电极之间获得电稳定的接触，并且避免过度的负载，也难以完全抑制作为检查对象的电极的损伤。另外，伴随元件的小型化，作为检查对象的电极面积及电极间的间距变窄，以往的金属线的尺寸难以应对。

另外，专利文献2所记载的电连接器中，使用所述那样的金属带，但难以完全抑制作为检查对象的电极的损伤，也难以应对元件的小型化。

本发明是鉴于所述情况而成，其目的在于提供一种可抑制作为检查对象的电极的损伤且应对窄间距及高集成化的电连接器及其制造方法。

解决问题的技术手段

[1]一种电连接器，配置在第一元件的连接端子与第二元件的连接端子之间，将所述连接端子电连接，且所述电连接器包括：树脂层；以及多个金属线材，将所述树脂层沿厚度方向贯穿，在与所述连接端子的连接面的形状为矩形，构成各金属线材的所述矩形的边中，至少一条边沿同一方向对齐且等间隔地配置，所述矩形的短边的长度小于5μm。

[2]根据[1]所记载的电连接器，其中所述矩形的长边的长度为150μm以下。

[3]根据[1]或[2]所记载的电连接器，其中所述矩形的长边方向的所述金属线材的间距为0.2mm以下。

[4]根据[1]至[3]中任一项所记载的电连接器，其中所述矩形的短边方向的所述金属线材的间距为0.2 mm以下。

[5]根据[1]至[4]中任一项所记载的电连接器，其中所述金属线材相对于所述树脂层的厚度方向而倾斜地贯穿。

[6]根据[1]至[5]中任一项所记载的电连接器，其中所述金属线材的端部从所述树脂层的其中一个主面及另一个主面的至少一者突出。

[7]根据[1]至[6中任一项所记载的电连接器，其中在所述金属线材的端部形成有镀层。