[发明专利]用于制造陶瓷芯以制备具有空腔结构的铸件的方法以及陶瓷芯

权利要求书

1.一种用于制造陶瓷芯的方法，用于在使用具有空腔结构的铸件的数字几何坐标的3D模型的情况下准备制造所述铸件，所述空腔结构被设立用于使所述陶瓷芯成型，其中所述方法包括以下步骤：

a)无压铸造或低压铸造陶瓷芯毛坯，其尺寸根据几何坐标相对于所述芯过盈；

b)在第一CNC加工过程中，根据所述3D模型对所述芯进行CNC加工。

2.一种用于借助于陶瓷模具在使用具有空腔结构的铸件的数字几何坐标的3D模型的情况下制造所述铸件的陶瓷芯，所述空腔结构被设立用于使所述陶瓷芯成型，其中所述芯在使用如下步骤的情况下来制造：

a)无压铸造或低压铸造陶瓷芯毛坯，其尺寸根据几何坐标相对于所述芯过盈；

b)在第一CNC加工过程中，根据所述3D模型来对所述芯进行CNC加工。

3.根据权利要求1所述的方法或根据权利要求2所述的芯，其特征在于，步骤a)通过滑动浇铸、压力滑动浇铸、冷等静压、热等静压、单轴压制、热铸、低压注射成型、凝胶浇铸或挤出来实现。

4.根据权利要求1或3所述的方法或根据权利要求2或3所述的芯，其特征在于，在步骤a)中，所述第一CNC制造过程是CNC铣削或诸如3D打印、选择性激光熔化或烧结的生成制造过程。

5.根据权利要求1、3或4之一所述的用于借助于具有陶瓷芯的陶瓷模具在使用具有空腔结构的铸件的数字几何坐标的3D模型的情况下制造所述铸件的方法，其中所述方法包括以下步骤：

c)将所述芯定位在加工支架中；

d)将模型材料浇铸在所述芯周围，使其容积大于铸件容积，根据所述3D模型，所述铸件容积在空间上由所述芯在所述加工支架中的位置所限定，并使所述模型材料凝固；

e)在第二CNC制造过程中，根据所述3D模型，由围绕所述芯的凝固的模型材料对所述铸件的损失模型的外轮廓进行CNC制造；

f)将陶瓷模具涂覆到所述损失模型的外轮廓上，并构造所述陶瓷模具与所述加工支架的定位连接；

g)从所述加工支架中的所述芯周围的陶瓷模具中去除所述损失模型；

h)将金属倒入所述芯周围的陶瓷模具中；

i)将熔融金属凝固成固体铸件；以及

j)从所述铸件中去除所述陶瓷模具和所述芯。