[发明专利]用于制造液晶取向膜的方法

说明书

本发明涉及与连续工艺相容的用于制造液晶取向膜的方法。

技术领域

本说明书要求于2017年9月25日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0123422号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。

本发明涉及用于制造液晶取向膜的方法。

背景技术

对于可以应用于柔性电子设备产品例如显示器、智能窗或天窗的液晶变色装置的研究正在进行。

特别地，用于液晶变色装置的膜具有其中导电层设置在基底和介电膜的上部上，具有电或电光功能的光取向膜、间隙间隔物等设置在导电层的上部和下部上的液晶取向膜的形式。此外，相对于液晶设置在上部和下部上的用于液晶变色装置的膜通过现有的基于辊对辊(R2R，roll-to-roll)的连续工艺来制造。

在用于液晶变色装置的膜中包括的导电层中，透明且导电的金属氧化物层形成在基底膜的上部上以形成用于控制液晶的取向的电场并阻挡在高温和高湿度条件下产生的气泡(气体屏障)，并且液晶取向层可以向液晶赋予取向功能。

虽然根据产品的用途在加工用于液晶变色装置的膜的步骤中诸如电短路和切割(electrical short-circuiting and cutting)的过程也是重要的，但如下过程是特别重要的：向相对于液晶设置在上部和下部上的用于液晶变色装置的膜赋予粘合性和耐久性。

此外，为了使上下液晶变色装置膜以液晶为中心彼此粘结，液晶取向膜应与设置在上下液晶变色装置膜之间的密封剂具有优异的粘合力，但当液晶取向层与密封剂不具有优异的粘合强度时，另外需要通过选择性地除去液晶取向层来使导电层暴露的过程。

这不仅利用基于导电层中包含的金属氧化物的透明电极的导电性，而且还利用与密封剂的优异的粘合特性以及在高温和高湿度临界环境下在塑料基底中可能发生的脱气的阻挡特性。

作为相关技术中的用于选择性地除去液晶取向层的方法，使用湿蚀刻例如有机溶剂处理，但湿蚀刻不仅阻碍连续工艺的效率，而且由于使用有机溶剂还具有经济和环境问题。

此外，为了提高显示装置的耐久性，考虑到对于液晶取向层需要用于耐化学性和高温稳定性的固化特性的最近技术趋势，需要开发可以代替湿法的方法。

为了解决由于使用有机溶剂而引起的问题，尝试了用于通过使用图案化过程例如光刻、喷墨、狭缝染料(slot dye)、丝网印刷等来形成液晶取向层而不除去已经形成的液晶取向层的方法。

然而，形成液晶取向层的方法具有所述方法与基于辊对辊的连续工艺不相容的问题。具体地，形成液晶取向层的方法具有如下问题：用于确保用于实现从小型液晶装置到柔性装置的大区域的工艺设施的制造工艺设施的价格增加，并且生产率降低。

因此，需要对通过开发简单且与辊对辊连续工艺相容的加工方法而可以节省制造成本的用于制造液晶取向膜(具体地，液晶变色装置膜)的方法的研究。

[现有技术文献]

[专利文献]

日本专利未审查公开第JP 1997-266234A号

发明内容

技术问题

本发明致力于提供用于制造液晶取向膜的方法。

然而，本发明要解决的目的不限于前述目的和以上未提及的、根据以下描述对于本领域普通技术人员将显而易见的其他目的。

技术方案