[发明专利]片式熔断器

说明书

本发明提供片式熔断器，上述片式熔断器包括：由绝缘性材料构成的主体部、被配置在主体部的内部且具有从主体部露出的两端部的熔断器导体、以及分别覆盖主体部的两端部且分别与熔断器导体的两端部连接的一对外部电极，在主体部的内部存在空洞部，熔断器导体具有沿空洞部的壁面形成的熔断部。

技术领域

本发明涉及片式熔断器。

背景技术

片式熔断器是具有熔断器功能的片部件(或者角型表面安装部件)。片式熔断器可以包括绝缘性的主体部、形成在主体部的表面或者内部的熔断器导体、分别覆盖主体部的两端部且与熔断器导体的两端部分别连接的一对外部电极。

以往，已知在熔断器导体形成在主体部的内部的片式熔断器中，为了抑制从熔断器导体的熔断部(发热部)向主体部的散热，提高熔断特性，而在主体部中设置空间，并将熔断器导体的熔断部悬挂在空间内(浮起来)进行配置(参照专利文献1～2)。

另外，以往，作为兼具熔断器功能的电感元件，也已知在通过在层叠体的层间形成内部导体而成的一体烧结型的电感元件中，在内部导体一体设置熔断部，并且在熔断部的周围的层叠体中设置空洞部(参照专利文献3)。

专利文献1:日本特开2007－280919号公报

专利文献2:日本特开2007－287504号公报

专利文献3:日本特开平1－287905号公报

上述的以往的片式熔断器通过如下的方式制造得到：由绝缘性树脂制的底部和盖部构成主体部，首先，准备预先对凹部分别进行冲压形成而成的底部以及盖部，接下来，在底部的凹部悬挂配置熔断器导体，并在其上重叠盖部，使底部和盖部的凹部彼此对置以形成空间部，通过粘接剂使它们之间接合(专利文献1～2)。然而，在所述的制造方法中，对绝缘性树脂的凹部的加工精度以及底部和盖部的重叠精度有限。另外，在所述的以往的片式熔断器中，如果要保持原样地小型化，则从外部电极到熔断部的距离被缩小，变短，容易散热(因而，不易熔断)，熔断特性可能降低。

另外，上述的以往的兼具熔断器功能的电感元件通过如下的方式制造得到：首先，在一个生片(铁氧体生片)的大致中央上面将有机糊剂涂布成矩形形状并使其干燥，由此在附着有机糊剂的生片上印刷形成内部导体(导电糊剂)，以使其熔断部位于有机糊剂上，进一步在其上将新的有机糊剂(与先前的有机糊剂重叠地)涂布成矩形形状并使其干燥，由此在有机糊剂、具有熔断部的内部导体以及有机糊剂依次附着的生片的上下适当地层叠新的生片，并一体地烧结，使熔断部的上下的有机糊剂燃烧汽化，在熔断部的周围形成空洞部(专利文献3)。然而，在所述的制造方法中，由于在附着有机糊剂的生片上横跨有机糊剂地重叠涂布印刷内部导体，所以较难高精细地印刷内部导体(特别是，比较细的熔断部)，可能产生印刷洇渗、印刷偏差。这一难点在使用混合氧化铝或者氧化锆等的细粉而成的有机糊剂的情况下也是同样的。而且，在所述的制造方法中，在烧结时，使熔断部的上下的有机糊剂汽化，由于下侧的有机糊剂的汽化而使内部导体(导电糊剂)的熔断部浮起来，并且使内部导体烧结，所以较难更微小地形成熔断部。

因而，在以往的片式熔断器、以往的兼具熔断器功能的电感器元件中，较难提供具有优异的熔断特性、且更小型的片式熔断器，不足以应对片尺寸的小型化的最新的要求。实际上片式熔断器的现状是仅上市到1005尺寸(1.0mm×0.5mm)，而更小的尺寸，例如0603尺寸(0.6mm×0.3mm)的片式熔断器还没有上市。

发明内容

本发明的目的在于提供具有优异的熔断特性、且可以更小型化的新的片式熔断器。

根据本发明的一个要旨，提供片式熔断器，上述片式熔断器包括：由绝缘性材料构成的主体部、被配置在主体部的内部且具有从该主体部露出的两端部的熔断器导体、以及分别覆盖主体部的两端部且分别与熔断器导体的两端部电连接的一对外部电极，其中，在主体部的内部存在空洞部，熔断器导体具有沿空洞部的壁面形成的熔断部。