[发明专利]挡板

说明书

一种用于块型热交换器的挡板(1)，其包括挡板(100)。挡板(100)包括第一表面(101)和第二表面(102)，其与位于第一表面(101)与第二表面(102)之间的挡板面(P1)平行。挡板(100)包括第一纵向边缘(103)、第二纵向边缘(104)、第一横向边缘(105)和第二横向边缘(106)。挡板包括在第二纵向边缘(104)处的弹性部件(140)。挡板包括远离挡板面P1延伸的加强件(107)。

技术领域

本发明涉及一种用于块型热交换器的挡板。

背景技术

今天若干不同类型的板式热交换器存在，且取决于它们的类型用于各种应用中。某一类型的板式热交换器通过将顶盖、底盖和四个侧板栓接到成组的角梁来组装，以形成围绕热传递或热交换板堆叠的箱状封壳。该某类型的板式热交换器被称为块型热交换器。市售的块型热交换器的一个示例是由Alfa Laval AB以产品名Compabloc提供的热交换器。在专利文献EP 165179和WO 93/22608中公开其它块型板式热交换器。

在块型板式热交换器中，用于两个热交换流体的流体路径形成在热交换板堆叠中的热交换板之间，以便在两个热交换流体之间传递热量。流体入口和流体出口典型地布置在侧板上，而挡板附接到热传递板堆叠的侧部且布置在热传递板堆叠的侧部处，以用于来回引导流体通过形成在热传递板之间的流体路径。挡板布置在形成于热传递板堆叠与侧板之间的空间中。角梁典型地由梁衬覆盖，该梁衬保护角梁免于热交换流体。所谓的真空笼可沿着梁衬设在形成于热传递板堆叠与侧板之间的空间中。

用于上文提到的Compabloc热交换器中的一种类型的挡板包括焊接在一起的两个波状板。板中的每个包括沿着挡板的一个纵向边缘的褶皱，两个板的该褶皱一起形成接合热传递板的叉状形状。板中的每个还包括沿着挡板的相反纵向边缘的褶皱，该褶皱已折叠成略小于90°以用于抵靠侧板按压和密封。板中的每个还包括沿着横向边缘的褶皱，该褶皱焊接至梁衬或真空笼。

现有挡板重，制造昂贵，且安装和移除复杂。

因此，需要改进的挡板。

发明内容

本发明的一个目标在于提供改进的挡板。本发明的一个目标在于改进挡板的强度。本发明的一个目标在于改进挡板的刚度。本发明的一个目标在于改进挡板的耐压性。本发明的一个目标在于便于挡板的制造。本发明的一个目标在于减小用于挡板的成本。本发明的一个目标在于减小挡板的制造成本。本发明的一个目标在于减小挡板的重量。本发明的一个目标在于减小挡板的材料消耗。

这些和另外的目标通过用于块型热交换器的挡板来实现。挡板包括挡板(baffleplate)。挡板包括第一表面和第二表面，其与位于第一表面与第二表面之间的挡板面平行。挡板包括第一纵向边缘、第二纵向边缘、第一横向边缘和第二横向边缘。挡板包括在第二纵向边缘处的弹性部件。挡板包括远离挡板面延伸的加强件。

加强件改进挡板的强度、硬度和刚度。加强件简化和减小制造挡板的成本。加强件减小挡板的必要厚度和材料消耗。加强件允许平挡板且消除对于波纹的需要。挡板可通过弯曲金属板来制造，且按压来获得波纹不是必要的。

挡板的还有其它的目标、特征和优点将从以下详细描述中以及从图中显现。

附图说明

将参照所附示意图来描述本发明的实施例，在所附示意图中

图1是根据现有技术的带有挡板的块型热交换器的分解视图，

图2是根据本发明的带有挡板组件的实施例的块型热交换器的透视图，该挡板组件带有挡板和挡板支承件，

图3是带有图2中示出的挡板组件的实施例的图2的块型热交换器的细节的透视图，

图4是带有图2中示出的挡板组件的实施例的图2的块型热交换器的另一细节的透视图，其中挡板从挡板支承件抽出，