[发明专利]热处理装置

说明书

本发明涉及一种热处理装置(1)，具备：加热室(K)，加热被处理物(W)；冷却室(R)，设置有贮存冷却油(Y)的油槽(32)，并将在加热室中加热后的被处理物浸渍于冷却油进行冷却；减压部(5)，将冷却室设为规定的减压压力，在减压压力中将被处理物浸渍于冷却油。

技术领域

本公开内容涉及热处理装置。

本申请基于2017年12月6日在日本申请的特愿2017-234578号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

在进行淬火等热处理的热处理装置中，为了冷却被处理物，将被处理物浸渍于贮存有冷却油的油槽中。例如，在专利文献1中公开了一种轴部件(被处理物)的热处理装置。在专利文献1中的热处理装置中，为了有效且均匀地冷却被处理物，在油槽中设置搅拌器，使油槽内的冷却油循环。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-162933号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

然而，在例如不含有钼的碳钢这样的冷却性能(淬火性能)较差的原材料制成的被处理物中，通过以往的方法进行冷却无法迅速冷却被处理物，有时无法提高被处理物的硬度。

本公开内容鉴于上述问题点而完成，其目的在于与以往相比提高被处理物的硬度。

用于解决上述技术问题的方案

本公开内容的一方案的热处理装置具备：加热室，加热被处理物；冷却室，设置有贮存冷却油的油槽，将在上述加热室中加热后的上述被处理物浸渍于上述冷却油来冷却；减压部，将上述冷却室设为规定的减压压力，在上述减压压力中将上述被处理物浸渍于上述冷却油。

在上述一方案的热处理装置中，上述减压部可以根据上述被处理物的材料组成来设定上述减压压力。

在上述一方案的热处理装置中，可以还具备密闭门，划分上述加热室与上述冷却室，在将上述加热室以及上述冷却室设定为上述减压压力的状态中打开上述密闭门，由此使上述被处理物从上述加热室移动至上述冷却室并浸渍于上述冷却油。

在上述一方案的热处理装置中，上述减压部可以设定上述减压压力，使得冷却前后的上述被处理物的温度差变大。

在上述一方案的热处理装置中，上述减压部可以将上述减压压力设定为30kPa以下。

在上述一方案的热处理装置中，可以还具备液流形成部，在上述冷却油中形成液流。

在上述一方案的热处理装置中，上述液流形成部可以具备喷射喷嘴，配置在上述油槽的底部，朝向上方喷射气体。

发明效果

根据本公开内容，由于在减压下将被处理物浸渍于冷却油，即，在将冷却油的沸点降至低于常压的状态下将被处理物浸渍于冷却油，因此能够增大冷却前后的被处理物的温度差。作为其结果，能够使被处理物的冷却速度变得比常压的情况更快，由此能够使被处理物的组织结构细微化而提高被处理物的硬度。

附图说明

图1是示出本公开内容的一实施方式的热处理装置的整体的侧剖视图。

图2示出本公开内容的一实施方式中的油面圧力与冷却油的冷却曲线的相关性。

图3示出本公开内容的一实施方式中的油面圧力与被处理物的冷却曲线的相关性。

图4A是示出本公开内容的一实施方式中配置在油槽的中央侧(远离油槽的各侧壁的位置)的被处理物在各油面圧力下的硬度的图表。