[发明专利]液冷套的制造方法

权利要求书

1.一种液冷套的制造方法，所述液冷套由套主体和封闭件构成，其中，所述套主体具有底部、从所述底部的周缘立起的周壁部和从所述底部立起的支柱，所述封闭件包括供所述支柱的前端插入的凹部，并且对所述套主体的开口部进行封闭，在所述液冷套的制造方法中，通过摩擦搅拌对所述套主体与所述封闭件进行接合，其特征在于，

所述套主体由第一铝合金形成，所述封闭件由第二铝合金形成，所述第一铝合金是硬度比所述第二铝合金的硬度更高的材料种类，

旋转工具的搅拌销的外周面以前端变细的方式倾斜，

在所述搅拌销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转中心轴垂直的平坦面，所述平坦面包括突出的突起部，

所述液冷套的制造方法包括：

准备工序，在所述准备工序中，在所述周壁部的内周缘形成周壁层差部，所述周壁层差部具有层差底面和以从所述层差底面朝所述开口部向外侧扩展的方式倾斜地立起的层差侧面，且在所述支柱的前端形成支柱层差部，所述支柱层差部具有层差底面和从所述层差底面立起的层差侧面；

载置工序，在所述载置工序中，通过将所述封闭件载置于所述套主体，从而使所述周壁层差部的层差侧面与所述封闭件的外周侧面对接以形成第一对接部，并且使所述周壁层差部的层差底面与所述封闭件的背面重合以形成第二对接部，接着使所述支柱层差部的层差侧面与所述封闭件的所述凹部的内壁对接以形成第三对接部，并且使所述支柱的端面与所述凹部的底面重合以形成第四对接部；

第一正式接合工序，在所述第一正式接合工序中，将旋转的仅所述搅拌销插入所述封闭件，在使所述搅拌销与所述周壁层差部的层差侧面不接触、接着使所述搅拌销的突起部与所述周壁层差部的层差底面接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述第一对接部旋转一圈，以进行摩擦搅拌；以及

第二正式接合工序，在所述第二正式接合工序中，将旋转的仅所述搅拌销插入所述封闭件，在使所述搅拌销的平坦面与仅所述封闭件接触、并且使所述搅拌销的突起部与所述支柱的端面接触的状态下，对所述第四对接部进行摩擦搅拌。

2.如权利要求1所述的液冷套的制造方法，其特征在于，

在所述第一正式接合工序中，接着在使所述搅拌销的平坦面与所述周壁层差部的层差底面稍微接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述第一对接部旋转一圈，以进行摩擦搅拌。

3.一种液冷套的制造方法，所述液冷套由套主体和封闭件构成，其中，所述套主体具有底部、从所述底部的周缘立起的周壁部和从所述底部立起的支柱，所述封闭件包括供所述支柱的前端插入的凹部，并且对所述套主体的开口部进行封闭，在所述液冷套的制造方法中，通过摩擦搅拌对所述套主体与所述封闭件进行接合，其特征在于，

所述套主体由第一铝合金形成，所述封闭件由第二铝合金形成，所述第一铝合金是硬度比所述第二铝合金的硬度更高的材料种类，

旋转工具的搅拌销的外周面以前端变细的方式倾斜，

在所述搅拌销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转中心轴垂直的平坦面，所述平坦面包括突出的突起部，

所述液冷套的制造方法包括：

准备工序，在所述准备工序中，在所述周壁部的内周缘形成周壁层差部，所述周壁层差部具有层差底面和以从所述层差底面朝所述开口部向外侧扩展的方式倾斜地立起的层差侧面，且在所述支柱的前端形成支柱层差部，所述支柱层差部具有层差底面和从所述层差底面立起的层差侧面；

载置工序，在所述载置工序中，通过将所述封闭件载置于所述套主体，从而使所述周壁层差部的层差侧面与所述封闭件的外周侧面对接以形成第一对接部，并且使所述周壁层差部的层差底面与所述封闭件的背面重合以形成第二对接部，接着使所述支柱层差部的层差侧面与所述封闭件的所述凹部的内壁对接以形成第三对接部，并且使所述支柱的端面与所述凹部的底面重合以形成第四对接部；

第一正式接合工序，在所述第一正式接合工序中，将旋转的仅所述搅拌销插入所述封闭件，在使所述搅拌销与所述周壁层差部的层差侧面稍微接触、接着使所述搅拌销的突起部与所述周壁层差部的层差底面接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述第一对接部旋转一圈，以进行摩擦搅拌；以及

第二正式接合工序，在所述第二正式接合工序中，将旋转的仅所述搅拌销插入所述封闭件，在使所述搅拌销的平坦面与所述封闭件接触、并且使所述搅拌销的突起部与所述支柱的端面接触的状态下，对所述第四对接部进行摩擦搅拌。