[发明专利]用于喷射燃料的喷射器

说明书

本发明涉及一种用于喷射燃料的喷射器(1)，其包括用来容纳至少一个喷射器部件的喷射器壳体(2)和用来操控用于喷射器(1)的打开和关闭的阀(4)的电磁体(3)，其中，电磁体(3)具有线圈绕组(31)和磁体(32、33)，其中，喷射器壳体(2)与磁体(32、33)一体式地相连接。

技术领域

本发明涉及一种用于喷射燃料的喷射器。

背景技术

在内燃机、例如柴油发动机或汽油发动机中，通常通过喷射器将燃料以确定的量和确定的持续时间喷射到燃烧室中。在此，由于在微秒范围内的非常短的喷射持续时间，需要喷射器的排出口以非常高的频率打开或闭合。

喷射器典型地具有喷嘴针（即：喷射器针），其可使以高压加载的燃料在喷射器的排出孔释放时向外排出。与排出口配合地，喷嘴针如同栓塞一般起作用，喷嘴针在抬起时允许燃料排出。因此必须以相对短的时间间隔抬起该针需要使该针以相对很短的时间间隔抬起，并且在短时间后让其重新滑回到排出口中。在此可使用液压式伺服阀，其操控运动的触发。这种阀又借助电磁体来操控。

由于高于2500bar的高喷射压力，喷嘴针不可直接借助电磁阀操控或运动。在这种情况下，用于喷嘴针的打开和闭合的所需的力过大，以致这种方法仅可借助于非常大的电磁体实现。但是，由于可提供的结构空间有限，这种结构在发动机中被排除。

通常使用所谓的伺服阀代替直接操控，伺服阀操控喷嘴针并且本身通过电磁阀来控制。在此，在与喷嘴针共同作用的控制室中借助以高压提供的燃料建立压力水平，其朝闭合方向作用于喷嘴针。控制室典型地通过入口节流部与燃料的高压区域连接。此外，控制室具有小的、可闭合的出口节流部，燃料可从该出口节流部排出。若如此，则在控制室中的压力和作用于喷嘴针的闭合力会减小，因为控制室的处于高压下的燃料可流出。因此出现喷嘴针的运动，其释放在喷射器顶部处的排出口。因此，为了可控制喷嘴针的运动，阀的出口节流部借助衔铁元件可选地闭合或打开。

阀本身又可借助电磁体带入到期望的状态中。若电磁体处于未通电的状态中，则需要确定的弹簧力，该弹簧力按压衔铁元件而使之抵靠出口节流部（=阀打开）。在电磁体的通电的状态中，克服由弹簧元件施加的弹簧力吸引衔铁元件，使得出现弹簧的压缩、并且释放阀的出口节流部。在此应注意的是，电磁体的磁路为整个喷射器的主要的成本组成部分，因为他大约占据整个喷射器制造成本的42%。

发明内容

因此，本发明的目的在于，在喷射器的保持相同或减小的尺寸的情况下降低制造成本，尤其关于磁路或者说电磁体的成本。

这通过根据本发明的、具有权利要求1的所有特征的喷射器来实现。因此，根据本发明的、用于喷射燃料的喷射器包括用来容纳至少一个喷射器部件的喷射器壳体和用来操控用于喷射器的打开和关闭的阀的电磁体，其中，电磁体具有线圈绕组和磁极。根据本发明的喷射器的特征在于，喷射器壳体与磁极一体式地相连接。

通过一体式地设置喷射器壳体和电磁体的磁极来减少构件数量且降低复杂性，这又降低喷射器的制造成本。由现有技术仅仅已知这样的喷射器，其具有分开的电磁组件，其独立于喷射器壳体来设计并且还独立于喷射器壳体来制造。在此，喷射器壳体在装配状态中更容易构成在磁路中的干扰变量，并且又带来的问题是，由于仅有减小的直径可用，在同时设置喷射器壳体和与之分开的电磁组件时仅可设置小的磁极面积，这使得必须将价值非常高且昂贵的材料用于磁芯。该问题借助于本发明得以规避或解决，因为喷射器壳体与磁极一体式地形成。相比于由现有技术已知的实施方案，通过这种解决方案可将包括电磁体和衔铁元件的电磁阀的制造成本降低约85%。

根据本发明的改进方案，线圈绕组直接装配到喷射器壳体上，优选地，线圈绕组围绕喷射器壳体的外周面来缠绕。

通过将电磁线圈直接装配到喷射器壳体上可产生较大的磁极面积，从而相比于在现有技术中已知的喷射器可将较低价值的材料用于磁芯。这引起显著的节省效果。