[发明专利]聚酰胺树脂构件及其制造方法

说明书

本发明通过不依赖于与纤维的复合化的方法实现聚酰胺树脂的高性能化(耐热性、耐久性、机械特性等的提高)。本发明的聚酰胺树脂构件的一个实施方式包含聚酰胺66的纳米取向晶体，具有高耐热温度(T_h≈278℃)和高熔点(T_m≈282℃)。

技术领域

本发明涉及包含聚酰胺树脂的晶体的聚酰胺树脂构件。本发明还涉及包含聚酰胺树脂的晶体的聚酰胺树脂构件的制造方法。

背景技术

已知以聚酰胺66(polyamide6,6，以下称为“PA66”。)为首的聚酰胺树脂是被分类为热塑性工程塑料的结晶性树脂，在优异的机械特性、耐化学药品性、耐油性的基础上，还兼具加工性、再循环性。近年来，以轻量化为目的，汽车部件的树脂替代金属化的动向正在加速，在防振橡胶产品中，也已经有在发动机支座、扭矩杆、臂衬套、转向联轴器等中应用PA66的例子。

另一方面，以往的PA66存在无法充分发挥其晶体原本具有的高性能(机械特性和耐热性)的问题。以往的PA66由折叠链晶体(Folded chain crystals,以下，适当称为“FCC”。)和非晶交替层叠而成的层状结构、以及层状结构分支而形成的球晶构成，因此，以往的PA66的结晶度不太高，据说是因为非晶部降低了PA66的性能。进而，由于PA66的非晶部具有吸水性，因此由吸水导致的PA66的性能下降也成为进一步的缺点。

为了弥补这些缺点，以往，通过玻璃等纤维与PA66的复合化进行加强(例如，参见专利文献1。)。

然而，本发明人的彦坂等对于迄今以聚丙烯为首的聚烯烃和以聚对苯二甲酸乙二醇酯为代表的聚酯，通过制作包含纳米取向晶体(nano oriented crystal,以下，适当称为“NOC”。)的片状或薄膜状的高分子材料，成功实现了这些高分子材料的高性能化(例如，参见专利文献2和专利文献3。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-117817(公开日28年6月30日)

专利文献2：国际公开第2010/084750号小册子(国际公开日：2010年7月29日)

专利文献3：国际公开第2016/035598号小册子(国际公开日：2016年3月10日)

发明内容

发明要解决的问题

但是，专利文献1记载的PA66的复合体中存在因玻璃等纤维而导致复合体的比重变高的问题。进而，为了将专利文献1记载的PA66的复合体再循环，需要将玻璃等纤维和聚酰胺树脂分开，还存在再循环性降低的问题。虽然期待以PA66为首的聚酰胺树脂在防振橡胶产品、轮胎、软管、配管、接头等技术领域中也扩大用途，但由于上述问题，现状是用途的扩大没有进展。

因此，本发明的目的在于，通过不依赖于与纤维的复合化的方法实现以PA66为首的聚酰胺树脂的高性能化(耐热性、耐久性、机械特性等的提高)。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果，首次成功地通过使作为聚酰胺树脂的一例的PA66的熔体以临界伸长应变速度以上的速度伸长并进行结晶化而获得了含有PA66的NOC的聚酰胺树脂构件。而且，发现了与以往的PA66产品相比，该聚酰胺树脂构件具有高的耐热温度(T_h≈278℃)和高的熔点(T_m≈282℃)，还具有低的吸水性。另外，发现了该聚酰胺树脂构件具有高的拉伸应力。然后，基于这些见解，完成了本发明。即，本发明的一个方式包含以下技术方案。

＜1＞一种聚酰胺树脂构件，其特征在于，