[发明专利]借助于分层金属元件与装配玻璃装置的布线系统之间的传导抑制静电放电噪声

权利要求书

1.层压装配玻璃，其至少包括形成装配玻璃的外部面的第一玻璃板（1），该第一玻璃板通过第一夹层粘接剂层（2）与第二玻璃板（3）连接，其中第一玻璃板（1）的边缘相对于第二玻璃板（3）的边缘缩进，第一玻璃板（1）的自由表面的外围部分、该第一玻璃板（1）的边缘、第一夹层粘接剂层（2）的边缘和延伸超出第一玻璃板（1）的第二玻璃板（3）的表面的一部分形成连续的阶梯式轮廓，该轮廓被阶梯式金属元件（7）覆盖，所述层压装配玻璃包括提供有母线（12）的线的加热网络和/或加热导电层（11）、多个用于测量温度的探针以及其它任选的电气元件，它们通过所述层压装配玻璃的连接器（13）与电源连接，其特征在于，所述连续的阶梯式轮廓被阶梯式金属元件（7）覆盖，并插入外部密封件（6），其中所述阶梯式金属元件（7）被气密和水密密封件（8）覆盖，其中电导体（21）连接所述阶梯式金属元件（7）与

- 线的加热网络和/或加热导电层（11）的母线（12）；和/或

- 层压装配玻璃的连接器（13）的帽（14），其与用于安装层压装配玻璃的结构的本体连接；和/或

- 连接器（13）的触点（15），其将线的加热网络和/或加热导电层（11）、探针或任何其他任选的电气元件与用于安装层压装配玻璃的结构的本体连接；和/或

- 连接器（13）的触点（16），其仅将电导体（21）与用于安装层压装配玻璃的结构的本体连接；和/或

- 连接器（13）与探针或任何其他任选的电气元件的触点（17），而非与用于安装层压装配玻璃的结构的本体的触点；和

其中最多30MΩ的电绝缘电阻器与所述电导体（21）串联连接。

2.如权利要求1中所述的层压装配玻璃，其特征在于，其至少包括第三玻璃板（5），所述第三玻璃板（5）通过第二夹层粘接剂层（4）与第二玻璃板（3）连接。

3.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，提供有母线（12）的线的加热网络和/或加热导电层（11）在第一玻璃板（1）和第一夹层粘接剂层（2）之间的界面处。

4.如权利要求3中所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述探针在第一夹层粘接剂层（2）中。

5.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，提供有母线（12）的线的加热网络和/或加热导电层（11）在第二玻璃板（3）和第一夹层粘接剂层（2）之间或者在第二玻璃板（3）和第二夹层粘接剂层（4）之间的界面处。

6.如权利要求5中所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述探针在第二夹层粘接剂层（4）中。

7.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述外部密封件（6）的一部分折叠在所述阶梯式金属元件（7）上，为所述层压装配玻璃提供良好的耐久性和空气动力学性质。

8.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板（1）由厚度为0.5 至5 mm的无机玻璃制成，或者由厚度为0.5 至5 mm的聚合物材料制成。

9.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述第二玻璃板（3）由厚度为5 至10 mm的无机玻璃制成，或者由厚度为5 至30 mm的聚合物材料制成。

10.如权利要求1和2中任一项所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述夹层粘接剂层（2； 4）由聚氨酯（PU）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯/乙酸乙烯酯（EVA）制成，其中第一夹层粘接剂层（2）的厚度为3至10 mm，和其中第二夹层粘接剂层（4）的厚度和任选地随后的层的厚度为0.5至4 mm。

11.如权利要求8所述的层压装配玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板（1）由厚度为2 至4 mm的无机玻璃制成，或者由厚度为0.5 至5 mm的聚合物材料制成。