[发明专利]橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法

说明书

提供一种能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲，并且能够将橡胶挤出物被挤出的位置维持在预定的位置的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。使具有与形成于头4的挤出流路4a及形成于模嘴6的挤出口7连通的调整流路5a的控制板5介设于头4与模嘴6之间，使控制板5沿着头4与模嘴6之间滑动，使挤出流路4a的前端开口处的挤出流路4a相对于调整流路5a的连通区域B的位置变化而将控制板5设定于所希望的位置，利用螺杆3对橡胶材料R一边向前方挤出一边进行了混合及混炼并使得到的未硫化橡胶R1通过挤出流路4a及调整流路5a而从挤出口7挤出，由此制造减小了相对于挤出方向的弯曲量d的所希望的形状的橡胶挤出物R2。

技术领域

本发明涉及橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法，更详细而言，涉及能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲，并且能够将橡胶挤出物被挤出的位置维持在预定的位置的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。

背景技术

在制造轮胎等橡胶制品时，有利用橡胶挤出装置挤出未硫化橡胶的挤出工序。在橡胶挤出装置中，利用内设的螺杆对未硫化橡胶进行增塑，并送入形成于前端的头的挤出流路。在头的前端设置有具有所希望的形状的挤出口的模嘴/模头(日文：口金)，通过使未硫化橡胶通过该挤出口来制造被成形为所希望的形状的橡胶挤出物(例如，参照专利文献1、2)。

若橡胶种类不同，则橡胶物性也不同，即使是相同的橡胶种类，在每个批次中橡胶物性也多少存在偏差(日文：ばらつき)。另外，在每个批次中挤出条件等也存在偏差。由于这些偏差，即使使用相同的模嘴挤出未硫化橡胶，有时橡胶挤出物也会相对于挤出方向向非预期的方向弯曲，而无法获得所希望的形状的橡胶挤出物。在这样的情况下，每次为了对模嘴的里侧形状进行修正加工、或调整挤出条件等而需要额外的作业工时。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-126560号公报

专利文献2：日本特开2013-216069号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲，并且能够将橡胶挤出物被挤出的位置维持在预定的位置的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。

用于解决课题的技术方案

为了达成上述目的，本发明的橡胶挤出装置具备筒状的缸、配置于该缸的内部空间的螺杆、设置于该缸的前端并具有与所述内部空间连通的挤出流路的头、以及配置于所述挤出流路的前方并具有与所述挤出流路连通的挤出口的模嘴，所述橡胶挤出装置构成为具备：控制板，介于所述头与所述模嘴之间而配置，具有与所述挤出流路及所述挤出口连通的调整流路；和移动单元，使所述控制板沿着所述头与所述模嘴之间滑动，通过使所述控制板滑动，所述挤出流路的前端开口处的所述挤出流路相对于所述调整流路的连通区域的位置变化。

在本发明的橡胶挤出物的制造方法中，向筒状的缸的内部空间投入橡胶材料，利用配置于该内部空间的螺杆对所述橡胶材料一边向前方挤出一边进行了混合及混炼并将得到的未硫化橡胶送入形成于在所述缸的前端设置的头的挤出流路，并将所述未硫化橡胶从形成于在所述挤出流路的前方配置的模嘴的挤出口作为橡胶挤出物挤出，所述橡胶挤出物的制造方法包括，

使具有与所述挤出流路及所述挤出口连通的调整流路的控制板介于所述头与所述模嘴之间而配置，使所述控制板沿着所述头与所述模嘴之间滑动，使所述挤出流路的前端开口处的所述挤出流路相对于所述调整流路的连通区域的位置变化而将所述控制板设定于所希望的位置，使所述未硫化橡胶通过所述挤出流路及所述调整流路而从所述挤出口挤出，由此减小所述橡胶挤出物相对于挤出方向的弯曲量。

发明的效果