[发明专利]轮胎成形装置以及轮胎的制造方法

说明书

本发明的轮胎成形装置具备：滚筒主轴体；以圆环状配置于该滚筒主轴体的外周侧的多根臂；以及沿上述滚筒主轴体的轴线方向朝接近未加硫的轮胎部件的方向推压该臂的推压机构，其中，上述臂具有：滑动接触部，其设于该臂的一方端侧，且与上述推压机构滑动接触；按压部，其设于该臂的另一方端侧，且与上述未加硫的轮胎部件抵接并按压该未加硫的轮胎部件；以及连接部，其在该臂的延伸方向上的上述滑动接触部以及上述按压部之间，在比连结该滑动接触部和该按压部的线段更上述滚筒主轴体侧与该滚筒主轴体连接。

技术领域

本发明涉及轮胎成形装置以及轮胎的制造方法。

背景技术

在轮胎的制造中，存在轮胎部件的折回工序，在该工序中，在成形滚筒上将未加硫的胎体帘布层等的轮胎部件绕胎圈芯从滚筒的径方向内侧向外侧折回。

以往，在轮胎部件的折回工序中，存在使用轮胎成形装置300的情况，如图4表示以往的轮胎成形装置300的一部分那样，该轮胎成形装置300具备：滚筒主轴体31；以圆环状配置于该滚筒主轴体31的外周侧的多根臂32(在图4中图示了多根臂32中的一根)；捆扎该臂32的橡胶带35等弹性部件；以及沿滚筒主轴体31的轴线方向朝接近轮胎部件的接近的方向推压该臂32的任意的推压机构33。

在轮胎成形装置300中，若臂32被推压机构33向滚筒主轴体31轴线方向推压，而该臂32的前端部32A被推压至胎圈芯(未图示)周边的胎体帘布层30(图4的实线所示的状态)，则以臂32的后端部32B为支点一边推压胎体帘布层30一边向滚筒主轴体31的径向外侧开动(图4的虚线所示的状态)。

此时，除了来自推压机构33的推压力N引起的按压力以外，橡胶带35的张力所产生的作用力T(图中由弹簧几号表示)引起的按压力经由臂32的前端部32A而施加于胎体帘布层30(图中，按压力F)。橡胶带35的张力所产生的作用力T伴随臂32的开动而増加，因此施加于胎体帘布层30的按压力F与臂32的相对于滚筒主轴体31的轴线方向的倾斜角度θ(以下称为“臂角度θ”)成比例地变大。

即，图4中双点划线所示的、臂32推压比胎圈芯周边靠滚筒主轴体31的径向外侧区域时(例如，臂角度θ为30°)的按压力F比该图4中实线所示的、臂32推压胎圈芯周边时(例如，臂角度θ为0°)的按压力F大。

具体而言，如图5的曲线图所示，例如，臂角度θ为30°时的按压力F超过臂角度θ为0°时的按压力F的2倍。

在以往的轮胎成形装置300中，伴随臂32的开动，按压力F如上述那样推移，按压力在胎圈芯周边变得不充分，有在胎圈芯与胎体帘布层30之间产生空气进入的情况，另外，按压力在比胎圈芯周边靠滚筒主轴体31的径向外侧区域变得过大，由在胎体帘布层30的粘贴面残留有推压痕迹而产生凹凸不良的情况。

希望抑制这样的未加硫的轮胎部件的折回不良，例如，在专利文献1中，公开了使用胎体帘布层的折回装置来任意地调整臂对胎体帘布层的按压力的技术，上述胎体帘布层的折回装置具有：储存单元，其根据成为胎体帘布层的粘贴对象的轮胎位置，保存能够作用预先确定的按压力的按压部件的移动轨迹；以及控制部，其根据保存在该储存单元的移动轨迹来控制按压部件的移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－177108号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，要求通过更简单的方法，根据轮胎位置来调整相对于未加硫的轮胎部件的按压力，由此来抑制该轮胎部件的折回不良。

因此，本发明的目的在于提供能够利用简单的方法来抑制未加硫的轮胎部件的折回不良的轮胎成形装置以及轮胎的制造方法。

用于解决课题的方案