[发明专利]用于由藤生产单板的方法、单板片材、模制部件以及其用途在审
申请号: | 201880034608.2 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN110678303A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 彼得·克拉夫特;朱利安·罗伊特尔;莫里兹·科恩;费利克斯·伍斯特 | 申请(专利权)人: | 奥特佛斯贝斯股份有限公司 |
主分类号: | B27L5/00 | 分类号: | B27L5/00;B27D1/00 |
代理公司: | 11270 北京派特恩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 薛恒;王琳 |
地址: | 德国基*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单板片 细管 角度延伸 模制部件 预定义 单板 生产 切割 延伸 | ||
1.一种用于生产呈单板片材(5)的形式的单板的方法,其特征在于以下方法步骤:
a)提供具有纵向延伸的管(4)的多个藤棒;
b)由该多个藤棒生成型材(3),其中,这些管(4)在这些型材(3)的纵向方向(L)上延伸;
c)将这些型材(3)相联结以便形成基本元件(1),其中该基本元件(1)内的型材(3)以使得这些管(4)在该纵向方向(L)上和/或横向于该纵向方向(L)和/或与该基本元件(1)的纵向方向(L)成预定义角度延伸的方式布置;
d)切割在步骤c)中建立的基本元件(1),其中获得所述单板片材(5)。
2.如权利要求1所述的方法,
其特征在于,
在步骤b1)中,由型材(3)生产板(2),并且其特征在于,在步骤c)中,将以这种方式生产的板(2)相联结以便形成基本元件(1)。
3.如权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,
用液体填充在步骤a)中提供的藤棒的管和/或在步骤b)中生成的型材(3)和/或在步骤c)中生成的基本元件(1)。
4.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤d)中,以使得截面平面(S、S1、S2)与该纵向方向(L)和/或该基本元件(1)中的管(4)的横向方向成预定义角度延伸的方式执行该切割。
5.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤d)中,以使得该基本元件(1)在该切割过程期间绕旋转轴线旋转的方式执行该切割。
6.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤c1)中,至少将材料(7)施加到该基本元件(1)的垂直于截面平面(S、S1、S2)延伸的表面(1a)。
7.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤c2)中,将该基本元件(1)连接到保持装置。
8.如前述权利要求6或7中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤c3)中,将该基本元件(1)润湿。
9.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
在步骤e)中,将载体材料施加到在步骤d)中获得的单板片材(5)的背面,和/或将透明层施加到在步骤d)中获得的单板片材(5)的可见侧。
10.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
借助于砂磨、刷涂、喷砂、压缩空气或激光过程来处理在步骤d)中获得的单板片材(5)的表面。
11.如前述权利要求中一项所述的方法,
其特征在于,
将液体、粉状或气体材料结合在和/或施加到这些管(4)和/或在步骤d)中获得的单板片材(5)的管(4)之间的区域,和/或使该单板片材(5)经受热处理。
12.一种单板片材,其通过如前述权利要求1至11所述的方法来生产,其特征在于,所述单板片材具有0.3至10mm的材料厚度。
13.一种模制部件,其由至少一个如权利要求12所述的单板片材形成,其特征在于,多个单板片材(5)堆叠在彼此的顶部上或者彼此联结。
14.一种模制部件,其由至少一个如权利要求12所述的单板片材形成,其特征在于,
该单板片材(5)施加到载体材料。
15.通过如权利要求1至11中一项所述的方法来生产的单板片材的、和/或由如权利要求13或14所述的模制部件的在航空器、海运工具或陆运工具的内部和/或外部空间中的用途。
16.通过如权利要求1至11中一项所述的方法来生产的单板片材的、和/或由如权利要求13或14所述的模制部件的针对家具物品、家用物品或器具的用途。
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