[发明专利]在电解槽中安装阳极外盖的方法，能够实现该方法的工作机以及用于该方法的实施的计算机程序产品

权利要求书

1.用于为电解槽(2)中的至少一个阳极(8)安装外盖的方法，所述电解槽(2)用于铝的生产，所述方法籍助于工作机(4)，其中，所述工作机(4)相对于电解槽(2)可移动；电解槽(2)包括溶液电解池(20)，在电解池(20)中，阳极(8)的阳极块(9、9’)部分浸入，使得阳极块(9、9’)的上表面(S_sup)凸出于电解池(20)，所述工作机(4)包括至少一个撒布装置（23），所述至少一个撒布装置（23）用于撒布覆盖阳极块(9、9’)的覆盖物(22)；该方法包含至少以下步骤：

/1/通过撒布装置(23)在待覆盖的阳极块(9、9’)的上表面(S_sup)的至少一个区域上以分层形式沉积可控量的覆盖物(22)；

/2/通过嵌入在工作机(4)上的至少一个厚度传感器(26)来测量在所述待覆盖区域(A_n)中所沉积的覆盖物(22)层的厚度；

/3/比较传感器(26)测量的厚度与基准厚度，所述基准厚度被预先确定，以便允许覆盖物(22)至少在所述待覆盖(A_n)区域中覆盖阳极块(9、9’)上表面(S_sup)至指定高度；

/4/计算覆盖物(22)的修正量，以达到所述待覆盖区域(An)的基准厚度；

/5/使用修正量来校正所述待覆盖区域(A_n)中覆盖物(22)层的厚度，

其中，所述方法在沉积步骤/1/之前，对一部分碳块的上部确定网格的步骤，该步骤限定了待覆盖物覆盖的多个区域(A_n)，

其中，所述方法可按顺序一起实施沉积步骤/1/、测量步骤/2/、比较步骤/3/、计算步骤/4/和校正步骤/5/中的至少一部分，继续进行到下一步骤之前，每个步骤适用于数个待覆盖区域(A_n)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厚度传感器(26)包括三维照相机。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厚度传感器(26)包括二维激光器。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，校正步骤/ 5 /包括通过撒布装置(23)在待覆盖区域(A_n)增加覆盖物的修正量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，测量步骤/2/中针对至少一个待覆盖的第一区域(A_n)的实测厚度大于阈值厚度，则步骤/3/中所确定的修正量为正值；并且测量步骤/2/中针对至少一个待覆盖的第二区域(A_j)中实测厚度小于基准厚度，则步骤/4/中所确定的修正量为负值，并且其中，校正步骤/5/包括通过刮浆装置将受控量的覆盖物从待覆盖第一区域(A_i) 撒布到待覆盖第二区域(A_j)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在沉积步骤/1/中，受控量的覆盖物(22)对应小于或等于基准厚度的层厚度。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括，在沉积步骤/1/之前，确定撒布装置(23)的轨迹的步骤，该步骤包括记录由操作人员控制的撒布装置的移动。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括，在沉积步骤/1/之前，确定撒布装置(23)的轨迹的步骤，该步骤包括通过考虑待沉积的额外覆盖物(22)的量来校正沉积步骤/1/中的覆盖物(22)的受控量，以便达到在针对前一个阳极块(9、9’)所实施的计算步骤/4/中计算得到的所述待覆盖区域(A_n)中的基准厚度。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括收集和记录由厚度传感器(26)所获取数据的步骤。

10.一种计算机程序产品，其用于实施根据权利要求1至9中任一项所述方法，所述计算机程序产品包括用于铝的生产的电解槽(2)的工作机(4)的控制系统，所述工作机（4）用能够实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法，所述工作机包括至少一个撒布装置（23）和至少一个传感器(26)，所述撒布装置（23）用于撒布覆盖物(22)，所述至少一个传感器(26)用于测量覆盖物(22)的厚度，所述控制系统用于接收厚度传感器(26)的测量，所述控制系统包括计算模块，所述计算模块用于将所述传感器(26)测量的厚度与基准厚度进行比较并计算为达到基准厚度的待沉积的覆盖物(22)的修正量。