[发明专利]带有冷却剂偏转结构的切削刀具

说明书

本发明涉及一种切削刀具，其带有：能围绕其中轴线（12）旋转的、具有前端侧（24）和圆周面（16）的刀具头（14）；多个在圆周面（16）上沿圆周方向分布布置的切割元件（18）和所属的切削槽（20），和延伸穿过刀具头（14）的用于将冷却剂输送给切割元件（18）的通道系统（22）。根据本发明，刀具头（14）的端侧（24）配设有如下冷却剂槽（26），该冷却剂槽分别从通道系统（22）的流出开口（42）通往切削槽（20）中的汇入开口（44），并且冷却剂槽（26）的纵向开口（49）被端侧地固定在刀具头（14）上的挡板（28）遮盖。

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，特别是铣刀、镗刀或铰刀，该切削刀具具有：能围绕其中轴线旋转的、具有前端侧和圆周面的刀具头；多个在圆周面上沿圆周方向分布布置的切割元件和所属的切削槽，和延伸穿过刀具头的用于将冷却剂输送给切割元件的通道系统。

背景技术

在平面铣削（Planfräsen）铝制的复杂的构件结构、例如发动机缸体时，经常会有问题的是，所产生的切屑会被甩向工件并且留在构件的留空部中。在传统的铣刀中，冷却剂射流被直接从刀具头朝着切削刃转向。若工件在有待加工的面上具有钻孔或浇注的通道，那么这导致，切屑也被冲洗到空腔中。这带来了高昂的清洁耗费，因为切屑难以清除并且大多无法过程安全地予以清除。已制好的构件必须针对留有的剩余切屑而经受昂贵的控制过程，其中，经常须忍受耗费地生产的工件的废品。

发明内容

基于此，本发明的任务在于，进一步改进现有技术中公知的切削刀具以避免前述的缺点并且支持离开工件指向的排屑以达到高的生产质量。

为了解决这个任务，建议了一种切削刀具。该切削刀具带有：能围绕其中轴线旋转的、具有前端侧和圆周面的刀具头；多个在圆周面上沿圆周方向分布地布置的切割元件和所属的切削槽，和延伸穿过刀具头的用于将冷却剂输送给切割元件的通道系统，其中，刀具头的端侧配设有如下冷却剂槽，该冷却剂槽分别从通道系统的流出开口通往切削槽中的汇入开口，并且冷却剂槽的纵向开口被端侧地固定在刀具头上的挡板遮盖。根据本发明，所述挡板由如下齿圈形成，该齿圈的径向突出的齿段覆盖所述冷却剂槽。由此可以实现一种设计结构上的简化方案。

本发明还涉及有利的设计方案和改进方案。

本发明基于这样一种思想，即，用简单的措施在刀具端侧上达到冷却剂偏转以使工件无切屑。与此对应，根据本发明上述的建议，刀具头的端侧配设有如下冷却剂槽，该冷却剂槽分别从通道系统的流出开口通往切削槽中的汇入开口，并且冷却剂槽的纵向开口被在端侧地固定在刀具头上的挡板遮盖。向前敞开的冷却剂槽因此可以简单地加工到刀具头的端面中，而遮盖性的挡板则致力于使冷却剂射流不是简单地自由地流出，而是在一个反向分量的作用（Aufprägung）下而有针对性地朝着切削刃偏转。由此能使碰撞的冷却剂或冷却润滑剂不向前行进，而是携带切屑地向后导出到切屑通道中。

一种特别优选的设计方案规定，冷却剂槽从流出开口朝着汇入开口地逆着刀具头的旋转方向延伸。因此防止了冷却剂和切屑沿径向飞散，而是更确切地说被挤向切割体。

在这方面的另外的改进方案由此产生，即冷却剂槽偏离径向地倾斜或弯曲或相切地延伸，并且汇入开口构造在切削槽的壁中并且朝着切割元件的切割棱边定向。

切割元件有利地限定离开端侧向后导引的排屑面的边界，所述排屑面截阻切屑流使其远离工件。

在这种相互关系下有利的是，排屑面关于中轴线正向后地倾斜，并且排屑面在径向横截面中关于中轴线具有V形地或凹陷地弯曲、优选向后逐渐平坦（abflachen）的横截面轮廓。

为了通过抽吸作用或涡轮作用支持向后指向的排屑，有利的是，切割元件和/或相应的切削槽限定向后扩宽的排屑漏斗的边界。

在制造技术上也有利的是，挡板由扁材坯料（Flachmaterialstück）、特别是通过板材加工方法如射流切割或激光切割裁剪而成。