[发明专利]用于监视自动化设施的方法和云网关

说明书

本发明涉及一种用于监视自动化设施(A)的方法，其中设施(A)中集成多个现场设备(F1、F2、F3、F4)，所述方法包括：将云网关(CG)连接到设施(A)的第一通信网络(KN1)；确定连接到第一通信网络(KN1)的现场设备(F1、F2、F3、F4)；对于至少一部分所确定的现场设备(F1、F2、F3、F4)，测试与所确定的现场设备(F1、F2、F3、F4)相对应的设备描述是否存在于经由第二通信网络(KN2)连接到云网关(CG)的服务器(SE)中；从服务器(SE)下载与所查明的现场设备(F1、F2、F3、F4)相对应的设备描述，并且将设备描述安装在云网关(CG)中；借助于服务器(SE)创建至少一个配置计划(KP)，其中该配置计划(KP)定义要被查询的至少一个现场设备(F1、F2、F3、F4)、从现场设备(F1、F2、F3、F4)所查询的数据的类型、和针对每一个要被查询的所述现场设备(F1、F2、F3、F4)的数据被查询的频率；将配置计划(KP)发送到云网关(CG)；根据位于云网关中的配置计划(KP)，借助于云网关(CG)从要被查询的现场设备(F1、F2、F3、F4)查询数据；通过云网关(CG)将所查询的数据发送到服务器(SE)；以及，在服务器(SE)中收集和评估所发送的数据。本发明还涉及用于执行根据本发明的方法的云网关(G)。

技术领域

本发明涉及一种用于监视自动化设施的方法，其中，设施中集成多个现场设备，其中现场设备生成数据，尤其是测量数据、控制数据、校准/参数化数据、诊断数据、历史数据、和/或状态数据，并且其中现场设备借助于第一通信网络可以彼此通信并与至少一个上级单元通信。此外，本发明涉及一种被实施为用于执行本发明的方法的云网关。

背景技术

从现有技术已知的是用在工业设施中的现场设备。现场设备通常应用于自动化技术以及制造自动化中。原则上，被称为现场设备的是应用于过程附近以及传递或处理过程相关信息的所有设备。因此，现场设备用于登记和/或影响过程变量。用于登记过程变量的是测量设备或传感器。这些测量设备或传感器用于例如压力测量和温度测量、电导率测量、流量测量、pH测量、料位测量等，并且登记相应的过程变量、压力、温度、电导率、pH值、料位、流量等。用于影响过程变量的是致动器。这些致动器是例如泵或阀，其可以影响管中的液体流动或容器中的填充水平。除了上面提到的测量设备和致动器之外，被称为现场设备的还有远程I/O、无线电适配器以及通常设置在现场水平的设备。

Endress+Hauser集团公司生产并销售大量的这种现场设备。

在现代工业设施中，现场设备通常经由诸如，例如现场总线(现场总线，等)的通信网络与上级单元连接。上级单元涉及控制单元，诸如，例如PLC(可编程逻辑控制器)。除了其他事情外，上级单元用于过程控制以及现场设备的启动。由现场设备特别是由其传感器登记的测量值经由特定的总线系统被发送到一个上级单元(或者在给定的情况下，被发送到多个上级单元)，在给定的情况下，上级单元进一步处理测量值并将它们转发到设施的控制站。控制站用于经由上级单元进行过程可视化、过程监视和过程控制。此外，还需要经由总线系统从上级单元到现场设备的数据传输，尤其是用于现场设备的配置和参数化以及用于操作致动器。

如今的用于监视工厂组件的可用系统(所谓的“资产健康”系统)循环地查询来自现场设备的数据(例如，关于设备健康的信息)。然而，关于应该下载哪些数据的信息被本地存储在监视系统中。这种解决方案的缺点在于监视系统在本地移动，并且关于要查询的数据的信息仅在本地是可用的。因此，未提供监视系统的自动更新或远程配置。以示例来说，在安装新现场设备类型时，必须更新本地存储的信息，否则监视系统识别不出现场设备或者仅能够检索标准化的现场设备数据。诸如，例如在申请人的现场设备的情况下可用的“心跳”诊断数据的制造商专用的诊断数据，以这种方式是不能可查询的。

发明内容

基于以上所述的内容，本发明的目的是提供一种使得能够用户友好地且特别灵活地监视自动化设施的组件的方法和云网关。