[发明专利]接合用涂装的铝材及铝树脂复合材料

说明书

本发明提供一种接合用涂装的铝材，其在表面具有粘接层，无铬且即使在极端的使用条件下也可发挥优异的密合强度和耐腐蚀性能，并且提供一种能够制造该接合用涂装的铝材的涂装的铝材，进一步提供一种使用了该接合用涂装的铝材的铝树脂复合材料。本发明为：在铝材的表面所形成的含二氧化硅皮膜的硅烷偶联剂为0.5～35质量％、Si含量为2～60mg/m²以及P含量为0.1～6.0mg/m²、并且P含量与Si含量的P/Si质量比在0.02～0.15的范围内的、在表面具有粘接层的接合用涂装的铝材、且能够制造该接合用涂装的铝材的涂装的铝材、进而为使用该接合用涂装的铝材所得到的铝树脂复合材料。

技术领域

本发明涉及一种具有含二氧化硅皮膜作为粘接用基底皮膜的涂装的铝材，并且涉及在该含二氧化硅皮膜上设置了粘接层的接合用涂装的铝材，进而还涉及隔着上述粘接用基底皮膜或粘接层接合了树脂成型体的铝树脂复合材料，还涉及不仅铝、树脂接合面的密合强度优异而且耐腐蚀性也优异的、虽然没有特别限定但能够优选用于以下领域的接合用涂装的铝材和使用该接合用涂装的铝材所得到的铝树脂复合材料，上述领域是以汽车用、运输设备用、家电产品用、产业设备用等的部件、箱体、绝热板等为代表的广泛的多个领域。

背景技术

在汽车、运输设备、家电产品、家电设备、产业设备等的部件等广泛的领域中，使用大量各种铝部件。在大多数情况下，这样的铝部件会在压制加工等机械加工之前或者之后、在其整体或者一部分接合轻质且廉价并具有高绝缘性、绝热性、刚性等的树脂部件，作为铝树脂复合材料来使用。而且，在这些铝部件和树脂部件这样不同材料进行接合时，通常使用粘接剂或者采用上螺丝、嵌合等方法。特别在汽车、运输设备等的用途中，大多会在暴露于温度、湿度、粉尘、或者源于二氧化硫、氮氧化物等的酸雨中、或暴露于沿着海岸等从海上飞来的海盐颗粒等腐蚀性物质等中的极端的环境下使用，对于在这些用途中使用的箱体部件、传感器部件、冷却部件、开关部件、冷凝管部件、电池部件、绝热板等，在这样极端的环境下，如何实现耐腐蚀性和气密性等的提高已成为重要的课题。

作为金属与树脂的接合技术，一直以来，广为人知的通常的技术是使用粘接剂的方法，近年来，从工作效率、削减部件数目、简化产品形状、耐久性等观点出发，作为在工业上更优选的接合方法，提倡在设置了金属部件的注射成型用金属模具内注射熔融树脂而将树脂部件成型，由此使树脂部件固着于金属部件的所谓的嵌件成型的方法等。而且，为了更廉价地进行这些金属部件与树脂部件间的接合并且为了使它们之间的粘接力进一步提高，提出了若干对与树脂部件接合的金属部件的表面进行规定的表面处理的方法。

例如，在专利文献1中提出了在金属基板的表面层叠包含胶体二氧化硅和热固性树脂的化学处理皮膜，进一步在其上层叠了粘接剂层的表面处理金属板，此外，提出了该表面处理金属板与树脂成型品复合化而成的金属板复合树脂成型品。

此外，在专利文献2中提出了一种嵌件成型用层叠粘接膜，该嵌件成型用层叠粘接膜是使具有粘接性的粘接膜和不具有粘接性的热塑性树脂膜层叠而得到的，上述具有粘接性的粘接膜含有在聚烯烃系树脂中导入了极性基团的改性聚烯烃系树脂，该嵌件成型用层叠粘接膜可在将金属部件设置于金属模具内并将热塑性树脂注射成型时使用，能够使金属部件与注射成型了的树脂部件良好地粘接，获得高耐热性。

进而在专利文献3中提出了一种金属部件-丙烯树脂发泡部件复合体，其通过以下方式来形成：对铝制部件、铝合金制部件等金属部件的表面实施阳极氧化处理等表面处理，使用所得到的表面处理后的金属部件，将丙烯树脂以熔融发泡状态进行嵌件发泡成型，使金属部件与丙烯树脂发泡部件一体化，由此形成上述金属部件-丙烯树脂发泡部件复合体，该金属部件-丙烯树脂发泡部件复合体的密封性和接合性优异，并且为有助于轻质化的复合体。

此外在专利文献4中提出了通过将表面预先被化学蚀刻了的金属部件设置于金属模具内，接下来使用热塑性树脂材料进行注射成型，由此来制造金属嵌件树脂复合成型品的方法，该方法即使在极端的环境变化中也能够确保气密性。