[发明专利]车辆的装饰元件及其制造方法

说明书

装饰元件(20)包括具有在相对的两个边缘(36，38)之间延伸的主表面(34)的支撑元件(22)，覆盖支撑元件的主表面(34)和边缘(36，38)的衬里层(24)，以及包围衬里层(24)的表层(26)。所述边缘(36，38)中的至少一个包括加强元件(28)，其相对于支撑元件(22)可动地安装在缩回位置和展开位置之间，在展开位置加强元件(28)的至少一个部分(46)从主表面(34)突出，以减小加强元件(28)的相对于主表面(34)延伸的部分(45)的长度，所述突出的部分(46)被衬里层(24)包围。

技术领域

本发明涉及一种车辆的装饰元件，其包括具有在相对的两个边缘之间延伸的主表面的支撑元件、覆盖支撑元件的主表面和边缘的衬里层以及包围衬里层的表层。

本发明还涉及一种用于制造这种装饰元件的方法。

背景技术

制造车辆的、特别是用于机动车辆的装饰元件是已知的，其包括叠置的支撑元件、可触摸压缩的衬里层以及柔性的表层，衬里层夹在支撑元件和表层之间。支撑元件赋予装饰元件所需的刚性，同时衬里层赋予其舒适的触感并且表层赋予其令人满意的外观，这使得可以获得具有令人满意的质量的装饰元件。

例如，衬里层通过在表层和支撑元件之间注入形成泡沫的材料而形成。

然而，由于装饰元件的制造技术限制，难以使用延伸到装饰元件的边缘的支撑元件。结果，装饰元件的边缘具有过度的柔性，这对感知质量是不利的。

例如，支撑元件由引入注射腔中的插入件形成，使得其在衬里层的形成期间嵌入衬里层中。然而，在闭合模具和注射的步骤期间，该插入件不受控制地移动，因此所形成的装饰元件的质量和机械保持力是非常随机的。

为了抵消这个缺点，可以提供的是使支撑元件的尺寸适配成型腔的尺寸。因此，图1示出了用于制造装饰元件的步骤，其中支撑元件4在每个边缘8上包括加强肋6，使得可以将支撑元件固定在注射模具中，从而可以形成衬里层。将表层10放置在注射模具12的一部分中，以在支撑元件和表层之间形成成型腔。

然而，在图1中清楚地表明，支撑元件4在注射模具12中的表层10上的放置非常困难并且有破坏注射模具12或支撑元件4的风险。实际上，表层10和注射模具12具有与每个边缘相对的底切区域14，其防止加强肋6的通过。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种车辆的装饰元件，其具有令人满意的感知质量并且其制造产生很少的废料。

为此，本发明提出了一种前述类型的装饰元件，其中至少一个所述边缘包括加强元件，该加强元件相对于支撑元件可动地安装在缩回位置和展开位置之间，在缩回位置加强元件主要与主表面相对地延伸，在展开位置加强元件的至少一部分从支撑元件的主表面突出，以减小加强元件的相对于主表面延伸的部分的长度，所述突出的部分被衬里层包围。

因此，加强元件可以向支撑元件的边缘处不由支撑元件的主表面支撑的体积赋予刚度。此外，加强元件可动地安装在其中一个边缘上，其位置易于控制。此外，加强元件的可伸缩性质使制造装饰元件更容易，并通过允许将支撑元件在不干扰模腔的情况下插入模腔中而提高了制造方法的再现性。这避免了因制造缺陷而导致存在许多丢弃的装饰元件。

根据本发明的装饰元件可以包括单独考虑或根据所有技术上可能的组合考虑的一个或多个以下特征：

-加强元件通过衬里层锁定在展开位置；

-支撑元件包括导槽，其用于引导加强元件在缩回位置和展开位置之间的运动；

-导槽包括在加强元件和支撑元件之间延伸的密封衬垫；

-支撑元件在第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘之间延伸，装饰元件包括从第一边缘突出的加强肋，加强元件从第二边缘突出。