[发明专利]液晶显示元件的制造方法

说明书

提供一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，分开且独立地具备1～n次对添附于基板上的含有聚合性化合物的液晶组合物照射在300～400nm具有峰的光的光照射工序，当在前述1～n次光照射工序之中第k次光照射工序(S_k)的光照射条件下，对含有0.3质量％的前述聚合性化合物的液晶组合物照射光5分钟后，前述聚合性化合物的浓度(C_k)与0.3质量％的浓度差的每单位分钟的浓度变化量V_k在每次工序中都以式(1)表示的情况下，将式(2)所示的全部光照射工序(ΣS_k)中前述聚合性化合物的平均反应速度V_ave控制为0.030～0.048(质量％/分钟)。

技术领域

本发明关于使用了含有聚合性化合物的液晶组合物的液晶显示元件的制造方法。

背景技术

PSA(Polymer Sustained Alignment，聚合物稳定取向)型液晶显示装置为了控制液晶分子的预倾角而具有在单元内形成了聚合物结构物的结构，因高速响应性、高对比度而作为液晶显示元件进行开发。

PSA型液晶显示元件的制造使用下述方法(专利文献1)：将含有聚合性化合物的液晶组合物注入于基板间，在施加电压而使液晶分子取向的状态下照射紫外线，利用使聚合性化合物聚合所形成的聚合物结构物来控制液晶分子的预倾角，由此固定液晶分子的取向。

关于这样的PSA型液晶显示元件，若为了生成预倾角而使用的聚合性化合物在聚合工序后也作为未聚合物残存于显示器内，则变成显示低VHR(电压保持率)的值的液晶显示元件，有时发生烧屏等显示不良，因此正在开发不残存或难以残存未聚合物的聚合性化合物等(专利文献1、2)。

具体而言，根据专利文献1，其记载了在一对透明电极之间施加电压的同时，使具有1个以上的环结构或缩环结构及与该环结构或缩环结构直接连接的2个官能团的单体聚合而形成聚合物结构物，由此可减少烧屏。

另外，根据专利文献2，其记载了自由基聚合性单体通过紫外线等的光照射而产生自由基，进行聚合从而形成聚合物结构物，但例如丙烯酸月桂酯因只具有1个聚合性基所以聚合速度降低，在作为聚合末端的聚合性基产生的自由基会作为杂质残存于液晶层中，使VHR降低，由于这个原因，若使用于对环状的脂肪族化合物或芳香族化合物连接有2个聚合性基所形成的化合物进一步连接碳数12以上的烃基所形成的自由基聚合性单体，则可使液晶分子取向，并且可维持高VHR。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-307720号

专利文献2：日本特开2016-6130号

发明内容

发明所要解决的课题

上述专利文献1、2均为着眼于在聚合工序使用的聚合性化合物的结构的技术，例如专利文献1记载了通过利用特定化学结构的聚合性化合物来限制液晶分子的倾倒方向而减少烧屏，然而会产生未聚合的聚合性化合物所致的VHR的降低、起因于此的显示不良这样的新问题。另外，专利文献2记载了若聚合部位的数量为1则聚合性化合物的聚合速度慢且VHR降低，而若聚合部位的数量为2则聚合性化合物的聚合速度变快且维持高VHR。由于聚合性化合物的聚合速度会对作为制品的液晶显示元件的制造工序的缩短化、能量成本的缩减产生影响，因此有加快聚合性化合物的聚合速度的要求。然而，在使PSA型液晶显示元件所使用的液晶组合物中的聚合性化合物聚合的工序中，若聚合性化合物的聚合速度快则在短的紫外线照射时间下聚合性化合物的残留量会变少，因而可减少专利文献2所记载的来自聚合性化合物的VHR的降低，然而会产生容易发生因预倾角的变化引起的显示不良这样的新问题。另一方面，若聚合性化合物的聚合速度慢，则为了减少聚合性化合物的残留量，变得需要较长的紫外线照射时间。因此，当在使其聚合的工序中长时间照射强紫外线时，在导致制造装置的大型化、制造效率的降低的同时，会产生紫外线所致的液晶组合物劣化这样的新问题。