[发明专利]包括金属主体和合成树脂内衬的容器盖

说明书

提供一种容器盖，其包括：由薄金属板制成且具有顶壁和从顶壁的外周下垂的裙壁的主体和布置在主体顶壁的内表面上的合成树脂内衬，该内衬由形成在顶壁内表面上的第一层(26)和形成在第一层的下表面上的第二层(28)组成。第一层的外周边缘部(32)的径向内侧区域的厚度大于中央部(30)的径向外侧区域的厚度，以形成存在于中央部和外周边缘部之间分界处的台阶。此外，所述第一层的所述中央部具有厚度径向朝外逐渐减小的圆环形厚度变化区域(34)。

技术领域

本发明涉及容器盖，其包括由薄金属板制成的且具有圆形顶壁和从顶壁周缘向下延伸的圆柱形裙壁的主体和布置在主体顶壁的内表面上的合成树脂内衬。

背景技术

通常被称为瓶罐或金属瓶的容器由薄金属板如铝基合金形成并且在圆柱形口颈部的上端部形成有向外卷边且在口颈部的外周面上形成有阴螺纹和位于其下方的锁止爪。作为特别适合于这种容器的容器盖，下述专利文献1和2公开了如下容器盖，其包括由薄金属板制成的且具有圆形顶壁和从顶壁周缘向下延伸的圆柱形裙壁的主体和布置在主体顶壁的内表面上的合成树脂内衬。在主体裙壁的上端部形成有环形凹部。内衬由第一层和第二层组成，第一层通过将供给到顶壁内表面的硬质合成树脂材料模压成型而形成，第二层通过将供给到第一层的下表面的柔性合成树脂材料模压成型而形成。内衬的第一层具有沿主体顶壁内表面延伸的圆形中央部和沿主体顶壁的外周边缘部和裙壁上端部延伸的圆环形外周边缘部。内衬的第二层被层叠到第一层的中央部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2015-3325

专利文献2：JP-A-2016-26961

发明内容

发明要解决的问题

而根据本发明人的经验，已发现上述形式的传统容器盖有以下要解决的问题：(1)当第二层模压成型时，在第一层的外周边缘部中的径向内侧区域、即外周边缘部中的邻接中央部的部分很可能会受损。(2)当第二层要被模压成型时，用于第二层的合成树脂不能如所需的那样充分顺利流动，因此可能无法模压成型所需形状的第二层。

鉴于上述事实而完成本发明。它的第一课题是提供一种新颖且改进的容器盖，其最大限度避免了在第一层的外周边缘部中的径向内侧区域在第二层模压成型时被损坏的情况，而不引起其它问题如所用材料的用量显著增大。

本发明面对的第二课题是提供一种新颖且改进的容器盖，在此能够可靠地模压成型所需形状的第二层。

解决问题的手段

通过深入研究和实验，本发明人已经认识到第一层的外周边缘部的径向内侧区域在第二层模压成型时被损坏的原因如下：外周边缘部的径向内侧区域的厚度通常同与之邻接的中央部的径向外侧区域的厚度相同且过小。因此，第一层的外周边缘部的径向内侧区域部在由用于模压成型第二层的模制组件施加的相当大的压力下不具有足够的强度。因而，基于这种认识，发明人已发现第一课题可以通过将第一层的外周边缘部的径向内侧区域的厚度制成大于中央部的径向外侧区域的厚度而在中央部和外周边缘部之间分界处设置台阶来解决(即使在通过同样增大中央部的径向外侧区域的厚度而不存在台阶的场合下也能完成第一课题，但这个措施将会增加用于形成第一层所需的材料量)。

此外，本发明人经过深入研究和实验发现，当在第一层的中央部存在厚度径向朝外逐渐减小的圆环形厚度变化区域时，用于形成第二层的合成树脂材料在第二层的模压成型时可充分顺利流动。