[发明专利]MnCoZn系铁氧体及其制造方法有效
申请号: | 201880002001.6 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN110325489B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 吉田裕史;中村由纪子 | 申请(专利权)人: | 杰富意化学株式会社 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C01G49/00;C04B35/626;H01F1/34;H01F41/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mncozn 铁氧体 及其 制造 方法 | ||
1.一种MnCoZn系铁氧体,其是由基本成分、副成分和不可避免的杂质构成的MnCoZn系铁氧体,其中,
含有铁:以Fe2O3换算为45.0mol%以上且小于50.0mol%、锌:以ZnO换算为15.5~24.0mol%、钴:以CoO换算为0.5~4.0mol%和锰:余量作为所述基本成分,相对于所述基本成分,含有SiO2:50~300质量ppm和CaO:300~1300质量ppm作为所述副成分,
将所述不可避免的杂质中的P、B、S和Cl量分别抑制为P:小于50质量ppm、B:小于20质量ppm、S:小于30质量ppm和Cl:小于50质量ppm,
并且,在所述MnCoZn系铁氧体中,磨耗值小于0.85%,23℃下的矩形比为0.35以下,电阻率为30Ω·m以上,且居里温度为100℃以上,
所述MnCoZn系铁氧体由粒度分布d90的值为230μm以上且300μm以下和压碎强度为1.18MPa以上且小于1.50MPa的造粒粉的成形-烧结体构成。
2.如权利要求1所述的MnCoZn系铁氧体,其中,所述MnCoZn系铁氧体的烧结密度为4.85g/cm3以上。
3.一种MnCoZn系铁氧体的制造方法,其具有:
预烧工序,对以达到预定的成分比率的方式称量的基本成分的混合物进行预烧;
混合-粉碎工序,在所述预烧工序中得到的预烧粉中添加调节为预定比率的副成分,并进行混合、粉碎;和
煅烧工序,在所述混合-粉碎工序中得到的粉碎粉中添加粘合剂并混合后,进行造粒以使造粒粉的粒度分布d90的值为230μm以上且300μm以下和压碎强度为1.18MPa以上且小于1.50MPa,将所得到的造粒粉成形后,在最高保持温度:1290℃以上、保持时间:1小时以上的条件下进行煅烧,得到MnCoZn系铁氧体,
所述MnCoZn系铁氧体是由基本成分、副成分和不可避免的杂质构成的MnCoZn系铁氧体,其中,
含有铁:以Fe2O3换算为45.0mol%以上且小于50.0mol%、锌:以ZnO换算为15.5~24.0mol%、钴:以CoO换算为0.5~4.0mol%和锰:余量作为所述基本成分,相对于所述基本成分,含有SiO2:50~300质量ppm和CaO:300~1300质量ppm作为所述副成分,
将所述不可避免的杂质中的P、B、S和Cl量分别抑制为P:小于50质量ppm、B:小于20质量ppm、S:小于30质量ppm和Cl:小于50质量ppm,
并且,在所述MnCoZn系铁氧体中,磨耗值小于0.85%,23℃下的矩形比为0.35以下,电阻率为30Ω·m以上,且居里温度为100℃以上。
4.如权利要求3所述的MnCoZn系铁氧体的制造方法,其中,所述造粒为喷雾干燥法。
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