[发明专利]液体透镜及其加工方法、成像模组

说明书

本申请涉及成像模组制造技术领域，提供了一种液体透镜及其加工方法、成像模组。该液体透镜包括至少一层基板；基板开设有N个基板通孔，N为大于或者等于1的自然数；每个基板通孔内设有与透镜驱动电路连接的驱动部；基板上还设置有第一密封层以及第二密封层，第一密封层、第二密封层以及基板通孔形成透镜腔体，透镜腔体内设有液体介质；每个基板通孔内设有用于隔离液体介质以及驱动部的绝缘层。采用本申请的实施例，使得产品尺寸可灵活调整、加工、装配更方便，易于自动化批量生产，且有利于降低成本。

技术领域

本申请涉及成像设备制造技术领域，特别涉及一种液体透镜及其加工方法、成像模组。

背景技术

随着终端业务的高速发展，简单便携的摄像设备越来越受人们欢迎。随着技术的发展各种超薄调焦镜头逐渐出现，例如手机用的包含音圈调焦马达的可变焦相机以及机械式可变焦透镜等。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：音圈调焦器件体积较小导致装配不方便，且整个摄像模组成本高；机械式可变焦透镜体积较大，不易微型化和集成化；现有电润湿液体透镜体积过大、不适合微距成像，不易自动化大批量加工；已经公开的电润湿液体透镜体积过大，焦距过长，不适合微距成像场合。

发明内容

本申请部分实施例的目的在于提供一种液体透镜及其加工方法、成像模组，使得产品尺寸可灵活调整、加工、装配更方便，易于自动化大批量生产，且有利于降低成本。

本申请实施例提供了一种液体透镜，包括至少一层基板；所述基板开设有N个基板通孔，N为大于或者等于1的自然数；每个所述基板通孔内设有与透镜驱动电路连接的驱动部；所述基板上还设置有第一密封层以及第二密封层，所述第一密封层、第二密封层以及所述基板通孔形成透镜腔体，所述透镜腔体内设有液体介质；每个所述基板通孔内设有用于隔离所述液体介质以及所述驱动部的绝缘层。

本申请实施例还提供了一种成像模组，包括如前所述的液体透镜，和图像传感器，所述图像传感器与所述液体透镜固定连接，且所述图像传感器的感光区域与所述液体透镜的基板通孔对应。

本申请实施例还提供了一种液体透镜加工方法，包括：提供一基板；在所述基板上开设N个基板通孔，N为大于或者等于1的自然数；在所述基板通孔内设置与透镜驱动电路连接的驱动部；在所述驱动部上形成绝缘层；在所述基板上形成用于密封所述基板通孔一端的第一密封层；在所述基板通孔内注入液体介质；在所述基板上形成用于密封所述基板通孔另一端的第二密封层，得到单层液体透镜。

本申请实施例相对于现有技术而言，通过在基板上开设基板通孔，在基板通孔内形成连接透镜驱动电路的驱动部(即透镜的驱动电极)以及绝缘层，再结合设置在基板上的第一密封层以及第二密封层将基板通孔密封形成透镜腔体，从而形成液体透镜的主体结构。由于透镜的主体结构可采用成熟、稳定的印刷线路板相关的平面加工工艺制得，且可通过平面加工工艺与图像传感器以及透镜驱动电路等的外围电路实现连接、装配，因此本实施例的液体透镜与外围电路的装配更方便，且本实施例更易实现阵列化加工，同时平面加工工艺可使产品厚度更薄、体积更小，成本更低。

另外，所述驱动部包括第一金属层以及导电件；所述第一金属层形成在所述基板通孔内壁，所述导电件以紧配合方式安装在所述基板通孔内；其中，所述导电件的表面为环形斜坡面。本实施例可通过导电件的环形斜坡面的坡度确定液体介质的原始曲率，从而可灵活制造出具有不同原始曲率的液体透镜。

另外，所述驱动部为表面呈环形斜坡面的金属层。本实施例可以更简化的工艺制造出具有不同原始曲率的液体透镜。

另外，所述液体透镜还包括底板以及透镜驱动电路；所述底板堆叠设置于所述基板的出光侧，所述底板开设有N个底板通孔，所述底板通孔与所述基板通孔同轴设置，所述透镜驱动电路设置于所述底板，且与所述驱动部电性连接。本实施例通过底板不仅可方便地实现液体透镜与透镜驱动电路的互联，而且可方便地通过调节底板的厚度调节焦距。