[实用新型]仪表指针及用于加工仪表指针的注塑模具

说明书

本申请涉及仪表指针领域，尤其涉及仪表指针及用于加工仪表指针的注塑模具，仪表指针包括指针本体和安装立柱，所述安装立柱包括直升段和具有拔模斜度的拔模段，所述拔模段较大的一端连接于所述指针本体后端的上方，所述直升段为所述拔模段较小的一端竖直向上延伸的一段；所述注塑模具具有用于加工所述仪表指针的相应结构。本申请提供的仪表指针及用于加工仪表指针的注塑模具，通过所述直升段的增设使得制造该仪表指针的模具在磨损后可以通过在调整顶针镶件的位置，从而避开已经产生磨损的模具位置，进而减少间隙，大大降低仪表指针的所述安装立柱端部产生飞边的几率，且不需经过难度较大的修模即可实现，十分便利。

【技术领域】

本申请涉及仪表指针领域，尤其涉及仪表指针及用于加工仪表指针的注塑模具。

【背景技术】

仪表指针通常作为刻度指示而被广泛应用，如图1和图2所示是现有的一种注塑而成的仪表指针，其包括指针本体1和安装立柱2，指针本体1和安装立柱2为一体注塑成型，如图3和图4所示，注塑模具50内设有顶针镶件6，所述安装立柱2在型腔30内注塑成型，由于顶针镶件6顶出产品时，还有模具维护拆装和受到注塑压力影响时，顶针镶件6和注塑模具50之间容易磨损产生间隙40，尤其是注塑模具50与顶针镶件6顶部接触的地方磨损更严重，从而使得安装立柱2的端部产生飞边，降低产品质量，而且模具磨损后的修模难度大、成本高。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供仪表指针及用于加工仪表指针的注塑模具，通过所述直升段的增设使得制造该仪表指针的模具在磨损后可以通过在调整顶针镶件的位置，从而避开已经产生磨损的模具位置，该模具位置尤其指模具与顶针镶件顶部接触的地方，进而减少间隙，大大降低仪表指针的所述安装立柱端部产生飞边的几率，且不需经过难度较大的修模即可实现，十分便利。

本申请是通过以下技术方案实现的：

仪表指针，包括指针本体和安装立柱，所述安装立柱包括直升段和具有拔模斜度的拔模段，所述拔模段较大的一端连接于所述指针本体后端的上方，所述直升段为所述拔模段较小的一端竖直向上延伸的一段。

如上所述的仪表指针，所述拔模段为上小下大的圆台状，所述直升段为圆柱状，所述直升段的直径等于所述拔模段中较小的端面直径。

如上所述的仪表指针，所述直升段和所述拔模段的长度比为1:60至1:20。

如上所述的仪表指针，所述指针本体和所述安装立柱在长度方向上相互垂直。

如上所述的仪表指针，所述指针本体和所述安装立柱为一体成型。

如上所述的仪表指针，所述指针本体和所述安装立柱的材质均为塑料。

本申请另一方面提供用于加工仪表指针的注塑模具，包括模芯，所述模芯包括动模芯和定模芯，所述动模芯和所述定模芯之间形成有指针型腔，所述指针型腔包括指针本体腔和安装立柱腔，所述安装立柱腔设于所述指针本体腔后端的上方，所述安装立柱腔包括上下设置的直升腔段和拔模腔段,所述直升腔段为所述拔模腔段较小的一端竖直向上延伸的一段，所述动模芯上还设有伸进所述直升腔段的顶针镶件。

如上所述的用于加工仪表指针的注塑模具，所述拔模腔段为上小下大的圆台状，所述直升腔段为圆柱状，所述直升腔段的直径等于所述拔模腔段的较小的端面直径。

如上所述的用于加工仪表指针的注塑模具，所述直升腔段和所述拔模腔段的长度比为1:60至1:20。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本申请所述仪表指针通过所述直升段的增设使得制造该仪表指针的模具在磨损后可以通过在调整顶针镶件的位置，如顶针镶件下移，从而避开已经产生磨损的模具位置，该模具位置尤其指模具与顶针镶件顶部接触的地方，进而减少间隙，大大降低仪表指针的所述安装立柱端部产生飞边的几率，且不需经过难度较大的修模即可实现，十分便利。