[实用新型]一种金属衬套全自动测量仪

说明书

本实用新型涉及产品检测领域，具体地，涉及一种金属衬套全自动测量仪，包括机柜、振动盘自动上料机、和检测台组件，机柜的中部设有一个水平的隔板，检测台组件包括工作台、料道、上限检测机构和下限检测机构，上限检测机构和下限检测机构的正下方分别设置有用于将金属衬套推出料道的第一推料气缸和第二推料气缸，料道的始端外侧设有一个用于推动料道内金属衬套前进的送料气缸，工作台的正下方设有第一料盒、第二料盒和第三料盒，本实用新型公开的一种金属衬套全自动测量仪，采用比对方式对产品的正负公差进行检测，并且根据检测结果的不同实现分类收集，实现了材料的重复利用，同时检测过程全自动化，效率极高。

技术领域

本实用新型涉及产品检测领域，具体地，涉及一种金属衬套全自动测量仪。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。

在目前的衬套生产的质检环节中，通过人工的方式对生产的金属衬套进行轴线尺寸公差的测量，超过公差上限数值(即正公差)的衬套可以重回生产线进行加工，而低于公差下限数值(即负公差)的衬套则不可利用，传统检测过程分时费力，并且人工检测方式多伴随着不准确的情况发生，从而影响效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属衬套全自动测量仪。

本实用新型公开的一种金属衬套全自动测量仪，包括机柜、振动盘自动上料机、和检测台组件，机柜的中部设有一个水平的隔板，振动盘自动上料机和检测台组件均设置在隔板的顶部，检测台组件包括工作台、料道、上限检测机构和下限检测机构，料道设置在工作台的顶部，振动盘自动上料机位于工作台的旁侧并且其出料端延伸至料道的始端正上方，上限检测机构和下限检测机构依次间隔设置在料道的一侧，上限检测机构和下限检测机构的正下方分别设置有用于将金属衬套推出料道的第一推料气缸和第二推料气缸，料道的始端外侧设有一个用于推动料道内金属衬套前进的送料气缸，工作台的正下方设有第一料盒、第二料盒和第三料盒，第一料盒和第二料盒分别位于上限检测机构和下限检测机构的正下方，第三料盒位于料道末端的正下方。

优选的，工作台的顶部设置有一个水平的垫板，垫板的顶部设置有六块用于组成料道的条形板，料道由一个主通道和两个副通道组成“艹”形结构，主通道和副通道的宽度均等于一个金属衬套的直径。

优选的，上限检测机构和下限检测机构分别位于主通道和两个副通道交汇处的正上方，第一推料气缸和第二推料气缸分别设置在两个副通道的一端，两个副通道的另一端分别设有上限不合格漏孔和下限不合格漏孔，上限不合格漏孔和下限不合格漏孔分别位于第一料盒和第二料盒的正上方，送料气缸设置在主通道的始端，主通道的末端设有一个合格品漏孔，合格品漏孔位于第三料盒的正上方。

优选的，上线检测机构和下限检测机构结构相同且均包括圆柱外壳、压盖、压板和三个位移传感器，圆柱外壳竖直设置并且压盖闭合设置在圆柱外壳的顶部开口处，三个位移传感器沿圆周方向均匀的设置在圆柱外壳内，三个位移传感器的检测端均竖直向下穿过圆柱外壳的底部并向下方延伸，三个位移传感器的检测端下端齐平，每个位移传感器的检测端均连接有一个能够抵触金属衬套上端面的检测探针，压盖的底部与三个位移传感器的顶部抵触，圆柱外壳的正下方设置有一个能够向下压紧金属衬套的压板，圆柱外壳通过升降机构搭设在相邻的两个条形板顶部。