[实用新型]一种特大型钢结构加工高效焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括底座和支撑板，底座的前后两端均通过限位块和限位槽与固定环相互连接，固定环的内侧设置通过支撑柱和支撑弹簧与固定爪相互连接，且支撑柱的外端通过连接柱和伸缩槽与固定环相互连接，连接柱的右端通过连接杆与电机相互连接，底座的上表面安装有缓冲辊，支撑板通过控制杆和通孔与底座相互连接，支撑板的下端通过连接板和滑槽与底座相互连接，且底座的中部上侧设置有横梁，横梁通过移动槽与滑块相互连接。该特大型钢结构加工高效焊接装置，不仅便于使用者对钢材进行环形焊接，同时便于使用者对钢材进行固定，避免焊接口偏移的现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种特大型钢结构加工高效焊接装置。

背景技术

钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

但是钢结构在使用前需要根据需要对钢材进行焊接，但是目前大多数钢材焊接采用人工焊接，虽然焊接精细度提高但是耗时耗力，且不便于对钢材进行固定，影响生产进度。针对上述问题，在原有钢结构焊接装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特大型钢结构加工高效焊接装置，解决了目前大多数钢材焊接采用人工焊接，虽然焊接精细度提高但是耗时耗力，且不便于对钢材进行固定，影响生产进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括底座和支撑板，所述底座的前后两端均通过限位块和限位槽与固定环相互连接，且固定环的外侧右端连接有控制轮，所述固定环的内侧设置通过支撑柱和支撑弹簧与固定爪相互连接，且支撑柱的外端通过连接柱和伸缩槽与固定环相互连接，所述连接柱的右端通过连接杆与电机相互连接，且电机通过连接框和连接槽与固定环相互连接，所述底座的上表面安装有缓冲辊，且缓冲辊的外表面固定有凸块，所述支撑板通过控制杆和通孔与底座相互连接，且通孔分别开通在底座的左右两端，所述支撑板的下端通过连接板和滑槽与底座相互连接，且底座的中部上侧设置有横梁，所述横梁通过移动槽与滑块相互连接，且滑块的内部通过伸缩柱与焊接头相互连接。

优选的，所述固定环和控制轮的外表面均呈锯齿状结构，且固定环关于底座的水平轴线对称分布有两个。

优选的，所述支撑柱为伸缩结构，且支撑柱的最大长度等于支撑弹簧的初始长度，同时支撑柱关于固定环的圆心等角度分布有四个。

优选的，所述连接柱通过伸缩槽与固定环构成伸缩机构，且伸缩槽和连接柱的纵截面均呈正方形结构。

优选的，所述连接框的外表面和连接槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述支撑板的纵截面呈弧面结构，且支撑板通过连接板和滑槽与底座构成滑动机构。

优选的，所述控制杆的外表面和通孔的内表面均呈螺纹状结构，且控制杆的长度等于滑槽的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特大型钢结构加工高效焊接装置。具备以下有益效果：

(1)、该特大型钢结构加工高效焊接装置，固定环与控制轮的啮合连接便于控制轮带动固定环进行转动，方便对钢材进行旋转焊接，支撑柱的结构便于增加装置整体对钢材固定的稳固性，同时支撑柱的分布使钢材的旋转稳定性得到提高，连接柱和固定环的伸缩机构便于装置整体对不同尺寸的钢材进行固定，提高装置整体的适用性。