[实用新型]一种烧结自动上料锻件总成

说明书

本实用新型公开了一种烧结自动上料锻件总成，包括底座、两个支撑板、弧形存料板、通槽、拨料机构、上料机构、支撑座和托料板，且两个支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述弧形存料板底部的两侧分别与两个支撑板的顶部固定连接，所述通槽开设在弧形存料板上，所述拨料机构的底部与底座的顶部固定连接，所述拨料机构的传动端套接在通槽内，所述上料机构的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接。该实用新型中拨动带会带动其上的拨动块转动，利用摩擦力能够推动产品移动，此时，不需要人工手动摆放产品，当拨动块将产品推动至传送带上时，传送带能够将产品传送至设备中，减少了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，具体为一种烧结自动上料锻件总成。

背景技术

随着社会进步生产力发展人们对生活水平的要求也越来越高，国内许多粉末冶金公司一直传统人工上料，产品成本高居不下，迫使我们开发自动化来降低产品成本，提升产品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结自动上料锻件总成，解决了现有的粉末冶金利用人工上料费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结自动上料锻件总成，包括底座、两个支撑板、弧形存料板、通槽、拨料机构、上料机构、支撑座和托料板，且两个支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述弧形存料板底部的两侧分别与两个支撑板的顶部固定连接，所述通槽开设在弧形存料板上，所述拨料机构的底部与底座的顶部固定连接，所述拨料机构的传动端套接在通槽内，所述上料机构的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述托料板的底部与支撑座的顶部固定连接。

所述拨料机构包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴与从动转轴的两端分别与通槽内壁的前后两侧活动连接，所述主动转轴与从动转轴上均套接有传动轮，且两个传动轮通过拨动带传动连接，所述拨动带的表面固定连接有拨动块，所述主动转轴上套接有从动轮，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机上套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

所述上料机构包括驱动轴，所述驱动轴上套接有两个限位轴承，所述限位轴承的底部通过固定板与底座的顶部固定连接，所述驱动轴的两端均套接有蜗杆套，所述电机的输出端套接有第一涡轮，其中一个所述的蜗杆套与第一涡轮啮合，另一个所述的蜗杆套与其上方的第二涡轮啮合，所述第二涡轮的轴心处穿插第一U形杆，所述第一U形杆的底端与底座的顶部固定连接。

所述底座顶部的两侧均固定连接有第二U形杆，且两个第二U形杆上分别套接有双皮带轮和转动轮，所述双皮带轮通过传送带与转动轮传动连接，所述第二涡轮的正面且套接在第一U形杆上固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过驱动带与双皮带轮传动连接。

优选的，所述弧形存料板的底部为斜面，且弧形存料板的一侧且弧面，所述弧形存料板底部的一端位于传送带的斜上方。

优选的，所述拨动块与拨动带相背的一侧开设有槽口。

优选的，所述传送带的倾斜角度为30°。

优选的，所述托料板的顶部位于传送带的斜下方。

优选的，所述托料板的倾斜角度为30°。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种烧结自动上料锻件总成。具备以下有益效果：

（1）、将产品放置在弧形存料板上，拨动带会带动其上的拨动块转动，此时，利用摩擦力能够推动产品移动，此时，不需要人工手动摆放产品。

（2）、当拨动块将产品推动至传送带上时，传送带能够将产品传送至设备中，从而不需要利用人工上料，减少了制造成本。