[实用新型]一种大型低倍试样上料机构

说明书

一种大型低倍试样上料机构。主要解决现有的大型低倍试样上料费时费力的问题。其特征在于：所述料品承载架(4)顶部固定有直线导轨(7)，直线导轨(7)上滑动连接有料品承载车(6)，所述料品承载车(6)右侧设有倾斜的挡板(10)，且挡板(10)底部与料品承载车(6)之间通过转轴连接，所述料品承载车(6)左端与推进气缸(1)活塞杆相连，挡板(10)底部与翻转上料气缸(9)活塞杆相连。该大型低倍试样上料机构可以实现自动化上料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体说是一种大型低倍试样上料机构。

背景技术

目前的大型低倍试样需要立面加工时，由于没有专用的上料机构，导致上料费时费力，操作工人劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有的大型低倍试样上料费时费力的不足，本实用新型提供一种大型低倍试样上料机构，该大型低倍试样上料机构可以实现自动化上料，省时省力。

本实用新型的技术方案是：一种大型低倍试样上料机构，包括料品承载架，所述料品承载架顶部固定有直线导轨，直线导轨上滑动连接有料品承载车，所述料品承载车右侧设有倾斜的挡板，且挡板底部与料品承载车之间通过转轴连接，所述料品承载车左端固定有推进气缸，挡板底部连接有翻转上料气缸。

所述直线导轨右端部固定有限位块。

所述推进气缸及翻转上料气缸均固定在料品承载加上。

所述挡板为L形。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该上料机构通过推进气缸可以使料品承载车沿直线导轨移动，再通过翻转气缸使挡板翻转，使实现试样翻转上料。该上料机构可以实现大型低倍试样自动上料，省时省力，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-推进气缸，2-推进气缸控制阀，3-翻转气缸控制阀，4-料品承载架，5-调整螺栓，6-料品承载车，7-直线导轨，8-限位块，9-翻转上料气缸，10-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种大型低倍试样上料机构，包括料品承载架4，料品承载架4底部四角处分别设有调整螺栓5。所述料品承载架4顶部固定有直线导轨7，直线导轨7上滑动连接有料品承载车6，所述料品承载车6右侧设有倾斜的挡板10，且挡板10底部与料品承载车6之间通过转轴连接。所述挡板10为L形，L形的长边上端搭接在料品承载车6上，挡板10立起来时，L形的短边与料品承载车6底边接触，从而保证L长边为直立状态。

所述料品承载架4上部左侧固定有推进气缸1，推进气缸1活塞杆与料品承载车6左端相连。料品承载架4上部还固定有翻转上料气缸9，且料品承载架4活塞杆与挡板10相连。同时料品承载车4左端面上分别设有推气缸控制阀2和翻转气缸控制阀3。所述直线导轨7右端部固定有限位块8，料品承载车6沿直线导轨7滑动到右端时，由限位块8限位。

该上料机构在工作时，将试样放在料品承载车6的挡板10上，通过推进气缸1推动料品承载车6沿直线导轨7移动，移动到位后再通过翻转上料气缸9将挡板10顶起，从而将试样进行翻转。