[实用新型]一种炉内除气精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种炉内除气精炼装置，包括通气管和连接管，所述连接管的一端与所述通气管连通，另一端与惰性气体气源连通，所述通气管上设置有多个通气孔，所述通气管为环形管。相较于现有技术中的直线型的通气管，本实用新型中的环形的通气管上能够设置更多的通气孔。通气孔数量增多，单位时间内产生的气泡也会增多，较多的气泡能够携带较多的氩气从熔体内溢出，从而提高了精炼效果，尽可能地避免了熔渣的产生。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉的除气精炼领域，更具体地说，涉及一种炉内除气精炼装置。

背景技术

精炼炉内的熔体中含有氩气。在精炼的过程中，需要将熔体内的氩气去除。现有的炉内除气精炼装置包括通气管和连接管。通气管为直管，通气管上设置有通气孔。连接管的一端与通气管连通，另一端与惰性气体的气源连通。在使用的过程中，将通气管置于精炼炉的炉底，之后使惰性气体通过连接管、通气管以及通气孔进入到精炼炉的炉底，之后惰性气体会在精炼炉内生成气泡，氩气会溶于气泡中，随气泡从熔体内溢出。

但是，受限于通气管的结构尺寸，通气管上的通气孔的数量较少，那么生成的气泡的数量也就较少，从而导致精炼效果差。

因此，如何提高炉内除气精炼装置的精炼效果，尽可能地避免熔渣的产生，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炉内除气精炼装置，该炉内除气精炼装置的精炼效果较佳，从而尽可能地避免熔渣的产生。

一种炉内除气精炼装置，包括通气管和连接管，所述连接管的一端与所述通气管连通，另一端与惰性气体气源连通，所述通气管上设置有多个通气孔，所述通气管为环形管。

优选地，所述通气孔设置在所述通气管的下端面上。

优选地，还包括加固管，所述加固管位于所述通气管围成的环形内，且所述加固管的两端连接在所述通气管的内壁上，所述加固管的两端均与所述通气管连通，所述连接管通过所述加固管与所述通气管连通。

优选地，所述加固管为直管。

优选地，所述通气孔的孔径为1-2mm。

优选地，所述通气孔的个数大于或等于20。

优选地，所述通气管的壁厚大于或等于3.0mm。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的通气管为环形管。相较于现有技术中的直线型的通气管，本实用新型中的环形的通气管上能够设置更多的通气孔。通气孔数量增多，单位时间内产生的气泡也会增多，较多的气泡能够携带较多的氩气从熔体内溢出，从而提高了精炼效果，尽可能地避免了熔渣的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的炉内除气精炼装置的剖视图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的炉内除气精炼装置的俯视图。

其中，1为通气管、2为通气孔、3为加固管。

具体实施方式

本实用新型公开了一种炉内除气精炼装置，该炉内除气精炼装置的精炼效果较佳，从而尽可能地避免熔渣的产生。