[实用新型]一种铝锭氧化膜去除装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭氧化膜去除装置，包括底板，所述底板的底部安装有滑轨，滑轨上滑动安装有铝液模具，底板的中部设有方孔，方孔的一端安装有氧化膜去除机构，所述氧化膜去除机构由支架、主机箱、摆臂、副机箱、连接架、刮板和红外探测器组成，所述主机箱安装于所述支架的一端，所述摆臂设于主机箱的上端，所述副机箱设于摆臂一端，所述连接架安装于副机箱的底部，连接架的底部安装所述的刮板，所述红外探测器安装于支架的上端，红外探测器的发射端正对于所述的铝液模具。本铝锭氧化膜去除装置，采用机械臂带动铁铲方式来刮除铝液表面的浮渣和氧化膜，避免浮渣和氧化膜凝固后对产品造成影响，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝锭铸造工艺技术领域，具体为一种铝锭氧化膜去除装置。

背景技术

铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。浇铸过程中要对对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除，以免浮渣和氧化膜凝固后对产品造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭氧化膜去除装置，采用机械臂带动铁铲方式来刮除铝液表面的浮渣和氧化膜，避免浮渣和氧化膜凝固后对产品造成影响，提高了产品的质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭氧化膜去除装置，包括底板，所述底板的底部安装有滑轨，滑轨上滑动安装有铝液模具，底板的中部设有方孔，方孔的一端安装有氧化膜去除机构，所述氧化膜去除机构由支架、主机箱、摆臂、副机箱、连接架、刮板和红外探测器组成，所述主机箱安装于所述支架的一端，主机箱内设有主电机、主齿轮、第一传动齿轮和第一轴杆，所述主齿轮安装于主电机的输出轴上，所述第一传动齿轮安装于第一轴杆的一端，所述第一轴杆通过轴座安装于主电机的一侧，第一轴杆的一端贯穿主机箱的内壁延伸至箱外，所述摆臂设于主机箱的上端，摆臂的一端设有轴孔，轴孔与所述的第一轴杆相匹配，第一轴杆的一端插装于轴孔内，摆臂的另一端通过转轴活动安装有旋转盘，旋转盘的上端安装所述的副机箱，副机箱内设有副电机、副齿轮、第二传动齿轮和第二轴杆，所述副齿轮安装于副电机的输出轴上，所述第二传动齿轮安装于第二轴杆的一端，所述第二轴杆通过轴座安装于副电机的一侧，第二轴杆的一端贯穿副机箱的内壁延伸至箱外，并与所述的旋转盘连接，所述连接架安装于副机箱的底部，连接架的底部安装所述的刮板，刮板的一端穿过所述的方孔延伸至所述的铝液模具内，所述红外探测器安装于支架的上端，红外探测器的发射端正对于所述的铝液模具。

优选的，所述主齿轮与第一传动齿轮啮合。

优选的，所述副齿轮第二传动齿轮啮合。

优选的，所述方孔的另一端安装有模具传送组件，模具传送组件由板框、转筒和背板组成，其中，转筒通过筒座安装于所述的板框内，背板均匀的安装于转筒的外表面，并呈环装排列。

优选的，所述背板的一端伸出板框外延伸至所述的方孔内，并与铝液模具接触连接。

优选的，所述主电机与副电机均通过线路与220V电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本铝锭氧化膜去除装置，通设置的氧化膜去除机构，当铝液模具浇筑铝液后，启动主电机带动主齿轮转动的同时，启动副电机带动副齿轮转动，经由主齿轮转动带动第一传动齿轮转动，从而带动第一轴杆转动，而随着第一轴杆的转动则会带动与之连接的摆臂做圆周运动，此时，经由副齿轮转动带动第二传动齿轮转动，从而带动第二轴杆转动，而随着第二轴杆的转动则会带动旋转盘转动，从而带动副机箱做圆周运动，在这运动的过程中，安装于连接架一端的刮板会随副机箱的运动而移动，将铝液表面的浮渣和氧化膜刮除。