[实用新型]用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器，包括筒体，设置于筒体中上部的进气口以及设置于筒体顶部的出气口，筒体内设置有用于分离压缩空气中的油气混合物的内筒体，内筒体设置有上下开口，内筒体的内部设置有用于吸附油气混合物的电场组件，内筒体的上开口连通筒体的出气口，内筒体的下开口连通筒体的内腔；筒体内设置有电离管，电离管内壁凸出成型有多个能够发射电子的启晕电极，电离管的连通进气口。该油气分离器利用电场力对带电悬浮微粒、油粒进行吸附收集，油气分离效果好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是涉及一种用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器。

背景技术

目前的用于空压机的油气分离器主要结构如下，包括一筒体，筒体内设置有油气精分器，通过油气精分器内置的多层金属滤网或者陶瓷过滤层对高压混合油气进行油气分离，油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油滴集聚在筒体底部，再通过油管返回机头润滑系统。这种传统的油气分离器随着使用时间增长，需要对滤芯进行更换，否则会增加空压机的耗能甚至损坏空压机中的压缩组件，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器，它能够对压缩空气中的悬浮微粒进行电离，然后利用电场力对带电悬浮微粒进行吸附集聚，以达到油气分离的效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器，包括筒体，设置于筒体中上部的进气口以及设置于筒体顶部的出气口，筒体内设置有用于分离压缩空气中的油气混合物的内筒体，内筒体设置有上下开口，内筒体的内部设置有用于吸附油气混合物的电场组件，内筒体的上开口连通筒体的出气口，内筒体的下开口连通筒体的内腔；筒体内设置有电离管，电离管内壁凸出成型有多个能够发射电子的启晕电极，电离管的连通进气口。该油气分离器利用电场力对带电悬浮微粒、油粒进行吸附收集，油气分离效果好，使用寿命长。

在进一步的技术方案中，该电场组件包括至少一阴极板和至少一阳极板，各阴极板和各阳极板沿该内筒体的长度方向间隔交替固定于内筒体的内腔，以形成至少一个用于吸附油气混合物的吸附电场。

在进一步的技术方案中，各该阴极板和各该阳极板上均均匀开设有多个通孔。

在进一步的技术方案中，该阳极板设置为中部凸起的弧形板。

在进一步的技术方案中，该内筒体的筒壁内开设有导流腔，各该阳极板均连接导流腔。

在进一步的技术方案中，该电离管围绕该内筒体螺旋延伸成一螺旋状的管体。

在进一步的技术方案中，该筒体的进气口设置有一绝缘连接件，该电离管通过绝缘连接件气密连接于筒体的进气口。

在进一步的技术方案中，该筒体的出气口设置有最小压力阀。

在进一步的技术方案中，该筒体的中部设置有安全阀。

在进一步的技术方案中，该筒体的底部设置有出油口，出油口连接空压机中的循环油路，以实现润滑油的循环使用。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、本实用新型提供了一种用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器，它能够通过启晕电极发射的电子，使压缩空气中的悬浮微粒带电，然后通过电场力对其进行吸附集聚，与现有的油气分离结构相比，油气分离效果更好，不用更换滤芯，使用寿命长；

2、本实用新型提供了一种用于空压机的具有电场油气分离功能的油气分离器，它设置有延长式的螺旋电离管对压缩空气中的悬浮微粒、油粒进行电离，作用时间长，悬浮微粒、油粒能够充分地受到电子撞击，从而进一步提高油气分离的效果；