[实用新型]一种不锈钢自动焊接加工装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢自动焊接加工装置，包括底座，所述底座顶端设置有送料机构，所述送料机构上设置有固定机构，所述底座顶端设置有若干对称分布的支撑柱，所述支撑柱顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有焊接机构，本实用新型能够对不锈钢工件自动焊接，工作人员不需要手持焊枪作业，更加具备安全性，工件装夹方便，焊接质量高，节约人力成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种不锈钢自动焊接加工装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是金属加工中的常见手段，但是不锈钢类产品传统焊接方式为人工手工焊接，在焊接过程中易出现漏焊、虚焊、断焊等不良现象，生产效率及产品良率不佳，影响产品成本控制，且焊接操作具有一定的危险性，可能对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢自动焊接加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢自动焊接加工装置，包括底座，所述底座顶端设置有送料机构，所述送料机构上设置有固定机构，所述底座顶端设置有若干对称分布的支撑柱，所述支撑柱顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有焊接机构。

优选的，所述送料机构包括送料气缸，所述送料气缸安装在底座顶端，所述送料气缸的伸缩端固定连接有送料板，所述送料板滑动安装在底座顶端，所述固定机构设置在送料板顶端。

优选的，所述焊接机构包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在顶板底端，所述第一气缸的伸缩端连接有第一滑板，所述第一滑板滑动安装在顶板底端，所述第一滑板底端安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第二滑板，所述第二滑板滑动安装在第一滑板底端，所述第一气缸的伸缩方向与第二气缸的伸缩方向相垂直，所述第二滑板底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有焊接头。

优选的，所述固定机构包括固定块与移动块，所述送料板顶端右侧安装有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在送料板顶端，所述移动块固定在滑块顶端，所述固定块位于滑块左侧，并固定在送料板顶端，所述固定块的右端转动安装有转盘，所述转盘的右端与移动块的左端均设置有夹持机构。

优选的，所述转盘的外侧壁上设置有齿条，所述固定块顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合连接。

优选的，所述夹持机构包括安装环，所述安装环的内侧设置有对称分布的第一夹持板与第二夹持板，所述第一夹持板远离第二夹持板的一端转动连接有螺杆，所述螺杆远离第一夹持板的一端贯穿安装环侧壁延伸至外界，并固定安装有旋柄，所述安装环上开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述第二夹持板与安装环内侧壁之间连接有若干均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆外套有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送料气缸驱动送料板来回滑动，工件通过固定机构固定在送料板上，从而完成工件的输送；第一气缸驱动第一滑板做水平运动，第二气缸驱动第二滑板做与第一气缸的伸缩方向相垂直的水平运动，从而实现焊接头在平面位置上对焊接点的定位；将工件的两端通过两夹持机构夹持固定住，调节气缸能够驱动滑块移动，从而调节两夹持机构之间的间距，适应不同大小的工件；电机驱动齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合，带动转盘旋转，从而带动夹持机构夹持住的工件旋转，在焊接时，调整工件的角度，便于焊接工件上所有的焊接点；将工件的一端放置在第一夹持板与第二夹持板之间，旋转旋柄，带动螺杆旋转，由于螺杆通过螺纹连接在安装环上，会带动第一夹持板相对或相向第二夹持板运动，从而夹紧或松开工件，缓冲弹簧能够减缓外界的振动对工件的影响，增强工件稳定性，提高焊接精度。本实用新型能够对不锈钢工件自动焊接，工作人员不需要手持焊枪作业，更加具备安全性，工件装夹方便，焊接质量高，节约人力成本。

附图说明