[实用新型]挖掘机大臂多位置检测装置有效
申请号: | 201822259349.3 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN209559057U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 崔雅臣;张涛;崔超;崔越;崔文来;崔建涛;李绍功;李绍德;崔雅海 | 申请(专利权)人: | 天津宝涞精工集团股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/14 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301809 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 孔定位机构 多位置检测 挖掘机大臂 本实用新型 定位机构 前叉 尾座 检测 平台上表面 检测结果 简化检测 检测孔 前部 | ||
本实用新型涉及一种挖掘机大臂多位置检测装置,包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构、尾座孔定位机构,检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构。本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用简便的挖掘机大臂多位置检测装置,本装置为工作人员检测孔间距提供了一种新方法,使用本装置可以简化检测过程,缩短检测时间并保障检测结果的准确性。
技术领域
本实用新型涉及挖掘机生产领域,尤其是一种挖掘机大臂多位置检测装置。
背景技术
挖掘机大臂是挖掘机中的重要部件之一,其体积较大,通常长度为6.5米左右,高度为4.5米左右。在挖掘机大臂生产加工过程中,需要对其进行多项检测,比如以前叉孔为基准,检测前叉孔与中间孔、耳板孔以及尾座孔之间的距离是否符合要求,从而判断工件焊接的位置是否准确。由于挖掘机大臂工件体积大,不便于移动,因此目前只能人工检测或者使用便携式三坐标检测,人工检测存在误差大的缺陷,三坐标检测存在耗时长的问题,因此需要研制出一种能够降低检测难度、提高检测效率和检测准确度的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种设计合理、使用方便,能够提高检测效率的挖掘机大臂多位置检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种挖掘机大臂多位置检测装置,其特征在于:包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构、尾座孔定位机构,检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构;
前叉孔定位机构包括支撑座、内顶座、侧板和顶杆,支撑座为两个,其均安装在检测平台上且对称设置,每个支撑座的上表面均制出定位凹槽;在两个支撑座之间的检测平台上安装内顶座,该内顶座是由底板和两个侧板组成的凹字形结构;在每个支撑座后部的检测平台上均安装一个侧板,每个侧板上均水平穿装两个顶杆,该两个顶杆上下排列;
中部定位机构包括基座、滑动架和轴杆,基座安装在检测平台上表面的中部,基座上安装一个导轨,该导轨上安装滑动架,该滑动架的左侧和右侧均安装轴杆;
尾座孔定位机构包括固定座和顶丝,该固定座由横板和立板构成,横板固装在检测平台上,横板上表面的左右两侧各安装一个立板,两个立板的上表面均制出卡装槽,立板上穿装顶丝,该顶丝的端部位于卡装槽内。
而且,所述的定位凹槽为V形槽。
而且,所述的内顶座的下部安装在滑道上,该滑道安装在检测平台上。
而且,滑动架的左侧和右侧均安装两个轴杆,位于同侧的两个轴杆上下设置。
而且,在导轨前后两侧的基座上均安装限位座,每个限位座上均穿装限位螺丝。
而且,所述的尾座孔定位机构为两个,其并排设置在检测平台上表面的后部。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构,前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构分别对前叉孔、中间孔、耳板孔和尾座孔进行定位,并以前叉孔为基准,使用检测表即可对其他孔进行检测,从而根据数值判断孔距是否符合要求。本检测方法简单直接,结果显示直观,工人能够准确判断工件是否合格,对不合格的产品进行返工修改,因此不但能提高检测的效率,还能避免不合格产品流入市场。
2、本装置的中部定位机构中的滑动架的左右两侧各安装上下两个轴杆,尾座孔定位机构为前后设置的两个,因此可以对两种不同型号的工件进行检测。此设计提高了本装置使用的灵活性,增加了其适用范围。
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