[实用新型]一种可提升炼胶能力的开式炼胶机

说明书

本实用新型涉及橡胶炼胶能力技术领域，且公开了一种可提升炼胶能力的开式炼胶机，包括第一滚筒、第二滚筒和第二电机，该第一滚筒的左右两侧均固定连接有第一机架，该第二滚筒的左右两侧均固定连接有第二机架，该第二电机的输出端固定连接有圆盘，该圆盘远离第二电机的输出轴的正面一体成型有凸杆，该可提升炼胶能力的开式炼胶机，通过导杆、刀柄、第一轴承、刀刃、铁杆、铁杆支杆和第二电机的结构设计，使得该装置提高了炼胶效率，在经过改善后，大大的缩短了开式炼胶机的炼胶时间和工作人员的劳动强度，从而提升了生产效率，避免了因为生产效率过慢或工人劳动强度过大导致产品生产量变低的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及橡胶炼胶能力技术领域，具体为一种可提升炼胶能力的开式炼胶机。

背景技术

炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片，炼胶机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业，炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

但是现有的炼胶机在进行炼胶的过程中，炼出的产品散热较慢，且在炼制时容易出现混炼不均匀的问题，则需要工作人员手动的划开胶片来进行散热，并重新将割开的胶片进行混炼，这样的炼制方法不仅会导致工作效率低下，且还会使得工作人员的劳动强度变大，因此，有必要设计一款能够提升炼胶能力的一种开放式炼胶机，从而来避免上述所提到的问题发生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提升炼胶能力的开式炼胶机，具备快速炼胶等优点，解决了因为炼胶过程较慢导致工作效率变低和工作人员劳动强度大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提升炼胶能力的开式炼胶机，包括第一滚筒、第二滚筒和第二电机，该第一滚筒的左右两侧均固定连接有第一机架，该第二滚筒的左右两侧均固定连接有第二机架，该第二电机的输出端固定连接有圆盘，该圆盘远离第二电机的输出轴的正面一体成型有凸杆，所述第一滚筒外表面的左侧位置处开设有滑槽，所述第一机架靠近第一滚筒的一侧均一体成型有限位板，所述限位板远离第一机架的一侧卡接与滑槽的内部，左侧所述第一机架的左侧表面一体成型有第一电机固定板，所述第一电机固定板的上表面固定连接有第一电机支撑架，所述第一电机支撑架的内腔固定连接有第一电机，所述第一机架的内腔且靠下的位置处从左至右的方向均固定连通有钢筒，所述钢筒的内部滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别贯穿于第一机架左右两侧的外表面，所述导杆远离左侧第一机架的一端一体成型有铁杆，所述铁杆远离导杆一端的内腔固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内环固定连接有铁杆支杆，所述铁杆支杆远离第三轴承的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外环与凸杆的内腔固定连接，所述导杆的上表面且靠近第一滚筒的下方位置处沿水平横向等距离固定连接有多个刀柄，所述刀柄内腔的顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有刀刃，所述刀刃的顶端与第一滚筒的下表面相互贴合。

优选的，所述滑槽与限位板的大小相适配，所述滑槽的内壁表面为光滑面结构。

优选的，所述铁杆的俯视面呈L型结构，所述铁杆为一种强度较硬的铁。

优选的，所述铁杆支杆的长度为导杆的直径的三分之二，所述铁杆支杆的俯视面呈Z型结构。

优选的，所述凸杆为圆形结构设计，所述凸杆位于圆盘正面靠边缘的位置处。

优选的，所述钢筒的内径大小均与导杆、铁杆相适配，所述钢筒的内壁表面均为光滑面结构设计。

（三）有益效果