[实用新型]用于钻孔和清孔的两用旋挖双底捞砂钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于钻孔和清孔的两用旋挖双底捞砂钻头，包括料筒、切削斗齿、中心钻尖和清孔板，所述中心钻尖和切削斗齿通过底板安装在料筒的底部，所述清孔板可拆卸的固定在切削斗齿上，且清孔板上设有用于避让中心钻尖的避让槽。本实用新型具有可不配备清孔钻头，大大节省钻具成本，并且钻具转场方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩设备，尤其涉及一种用于钻孔和清孔的两用旋挖双底捞砂钻头。

背景技术

钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔工艺施工时，其中旋挖钻机需进行钻孔和清孔两项作业，目前旋挖钻机通常需配备捞砂钻头和清孔钻头2个钻头分别用于钻孔及清孔作业。施工过程中首先利用捞砂钻头进行钻孔，钻孔至设计孔深后，将捞砂钻头卸下，更换清孔钻头进行清孔作业。因此一台旋挖钻机需配备多个型号的捞砂钻头和对应型号的清孔钻头以满足施工过程中不同桩径的钻孔和清孔作业施工，钻具成本较大，且钻具转场麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可不配备清孔钻头，大大节省钻具成本，并且钻具转场方便的用于钻孔和清孔的两用旋挖双底捞砂钻头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钻孔和清孔的两用旋挖双底捞砂钻头，包括料筒、切削斗齿、中心钻尖和清孔板，所述中心钻尖和切削斗齿通过底板安装在料筒的底部，所述清孔板可拆卸的固定在切削斗齿上，且清孔板上设有用于避让中心钻尖的避让槽。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述清孔板与切削斗齿之间通过U型卡扣连接，所述切削斗齿上设有可与U型卡扣配合的卡槽，所述清孔板对应设有固定U型卡扣的两端的紧固孔，所述U型卡扣的两端位于紧固孔内，并通过螺母锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述清孔板设置两块，每个清孔板设有一个阶梯槽，两个清孔板拼接后两个阶梯槽形成所述避让槽。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述清孔板上设有螺旋导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述旋挖双底捞砂钻头还包括驱动底板与料筒分离的压杆系统，所述压杆系统包括压杆和压缩弹簧，所述压杆与底板连接，所述压缩弹簧套在压杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的两用旋挖双底捞砂钻头，在现有的钻头上，设置一个清孔板，清孔板固定在钻头的切削斗齿上之后，可将切削斗齿之间的空隙填充，与中心钻尖形成整体，在钻具整体旋转时，钻孔底部泥土可沿清孔板进入料筒内，安装上清孔板后，该钻头可用于清孔作业，拆卸掉清孔板后，该钻头可用于钻孔作业，通过采取该方案，可不配备清孔钻头，大大节省钻具成本，并且钻具转场方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中清孔板的主视结构示意图。

图3是本实用新型中清孔板的侧视结构示意图。

图4是本实用新型中切削斗齿的的结构示意图。

图5是本实用新型中清孔板与切削斗齿连接示意图。

图6是图5中的A-A视图。

图中各标号表示：

1、料筒；2、切削斗齿；21、卡槽；3、中心钻尖；4、清孔板；41、紧固孔；42、阶梯槽；43、螺旋导向槽：5、底板；6、避让槽；7、U型卡扣；71、螺母；8、压杆系统；81、压杆；82、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。