[实用新型]复合材料自动供料卷管机

说明书

本实用新型涉及一种复合材料自动供料卷管机，属于复合材料生产设备领域。包括自动供料装置、加热装置、卷管装置，自动供料装置的重送辊机构、切断机构、前压辊机构安装在供料装置的顶板支座与水平支撑板上，加热装置的加热器安装在供料装置的底板上，收膜机构与放卷机构的动力及传动系统安装在供料装置的竖直支撑板上，卷管装置的机架立柱安装的下压气缸与装有压辊的支撑臂连接，安装在机架的变频电机通过齿轮与主动辊筒组的齿轮啮合。本实用新型结构简单，成本低，实用性强，显著提高了复合材料管材的卷绕质量，替代了手工供料，降低工人的劳动强度，提高了生产效率，为复合材料管材的自动化生产提供了保障。

技术领域

本实用新型属于复合材料生产设备领域，具体地说是一种复合材料自动供料卷管机。

背景技术

复合材料管材具有轻质量、高强度、耐腐蚀、耐高温的优点，在国民经济的各个领域得到广泛应用，现有的复合材料卷管设备大都是单件供料，需要预先把复合材料原料手工裁切成需要的尺寸，将其摆放在模具上，手动在卷管机卷绕，因卷绕的张力不足又不进行预加热很容易产生气泡，致使生产的复合材料管质量不稳定，废品较多，并且手动生产效率低下，不能批量生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合材料自动供料卷管机，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可替代手动卷绕，降低了工人劳动强度，在产品质量有效提高的前提下实现了连续生产，生产效率得到了大幅提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料自动供料卷管机，包括自动供料装置、加热装置、卷管装置，其特征在于，自动供料装置的重送辊机构、切断机构、前压辊机构从里向外安装在供料装置机体内的顶板支座与水平支撑板，重送辊机构的重送辊与伺服电机用联轴器连接安装在水平支撑板上，重送辊机构气缸用浮动接头与刮胶压辊连接安装在顶板支座上， 切断机构带有下切刀的刀座固定在水平支撑板上，切断机构的气缸用浮动接头与上切刀连接安装在顶板支座上，前压辊机构的下刮胶辊与气动离合器用联轴器连接安装在水平支撑板，前压辊机构的气缸用浮动接头与上刮胶辊筒连接安装在顶板支座，加热装置的加热器与鼓风机安装在供料装置机体的底板上，鼓风机用热风管与供料装置机体外的出风嘴连接，收膜机构的收膜电机与磁粉离合器安装在竖直支撑板的背面支架座上，收膜电机通过联轴器与磁粉离合器相连，磁粉离合器再通过联轴器与竖直支撑板正面的收卷气涨轴相连，放卷机构的放卷磁粉阻尼器安装在竖直支撑板的背面支架上，通过联轴器与竖直支撑板正面的放卷气胀轴相连，竖直支撑板正面安装有张力传感器、阻尼辊、导布辊和导向辊，卷管装置由机架、主动辊组和压辊构成，机架由型材和钢板焊接而成，机架顶部安装的下压气缸通过缸杆头部安装的浮动接头与支撑臂连接，固定在立柱上的导向轴通过滑动轴承与支撑臂连接，支撑臂两端的压辊支座安装有压辊，变频电机安装在立柱与主横梁外侧的电机支座上，变频电机的输出齿轮与主横梁上安装的主动辊筒组件齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是，卷管装置通过自动供料装置可实现恒张力卷绕，通过加热装置可以软化复合材料预浸料上的树脂且去除湿气，在卷管装置的压辊作用下，可以有效增强卷绕密度，排出卷绕过程中的气泡，提高卷绕质量，通过放卷机构中的张力传感器和阻尼辊的共同作用，提高了复合材料预浸料的供料张力的稳定性和准确可控性，可实时监测、调节，收膜机构通过收膜电机和磁粉离合器驱动气涨轴上的收膜纸筒，可实现背衬纸的及时回收，前压辊、重送辊和切断机构相互作用，共同实现了对复合材料预浸料的自动切断与重送，该机构可替代手动供料，实现自动化生产，结构简单，成本低，实用性强，可显著提高复合材料管材的卷绕质量，解决手动卷绕工艺质量不稳定、废品率高的问题，通过自动裁切机构和自动重送辊机构，实现了连续生产，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型卷管装置示意图。

图3是本实用新型卷管装置主动辊筒组件示意图。

图4是本实用新型卷管装置卷绕工作示意图。