[实用新型]一种自动预涂膜覆膜机用的除粉装置

说明书

本实用新型公开了一种自动预涂膜覆膜机用的除粉装置，包括壳体，壳体为底端和两侧开口的空腔结构，壳体内自上而下依次设有热除粉钢辊和压粉胶辊，热除粉钢辊通过转轴一与壳体的内壁相连接，压粉胶辊通过转轴二与壳体的内壁相连接，压粉胶辊的一侧设有摩擦元件，热除粉钢辊远离摩擦元件的一侧设有除粉机构，除粉机构包括齿盘，齿盘的轴心开口设有孔槽，孔槽的内壁设有若干均匀分布的卡槽，齿盘的一侧轴心部设有转轴三。有益效果：通过除粉机构的设置，合理的结构和材料的选择，最大效率的去除了原料表面的余粉且不损伤原料表面，避免带来划痕，运行过程中无需外置动力源、噪音小，节能环保，对印刷制品没有刷伤，增加了除粉机构的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体来说，涉及一种自动预涂膜覆膜机用的除粉装置。

背景技术

在纸张的印刷覆膜过程前，为了尽快使油墨干燥，会采用喷粉技术加快油墨的干燥，一般只有印刷制品的一面需要喷粉干燥，另一面并不需要喷粉，但是在喷粉过程中，粉尘并不容易受到控制，因此往往不需要喷粉的印刷制品另一面也会粘有不少的粉尘，而这些粉尘对于印刷制品的覆膜影响比较大，易引起覆膜牢度的降低，起膜等问题。

在印刷设备领域，预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸、印刷品压膜、收取成品，完成上述工步后纸张可以进行下一步的工作，现阶段的技术中，在输纸台输纸的过程中，由于原料表面在制造过程中往往会吸附有生产纸张过程中所产生的粉末，难以去除，进而影响后期的预涂膜效果和成品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动预涂膜覆膜机用的除粉装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自动预涂膜覆膜机用的除粉装置，包括壳体，所述壳体为底端和两侧开口的空腔结构，所述壳体内自上而下依次设有热除粉钢辊和压粉胶辊，所述热除粉钢辊通过转轴一与所述壳体的内壁相连接，所述压粉胶辊通过转轴二与所述壳体的内壁相连接，所述压粉胶辊的一侧设有摩擦元件，所述热除粉钢辊远离所述摩擦元件的一侧设有除粉机构，所述除粉机构包括齿盘，所述齿盘的轴心开口设有孔槽，所述孔槽的内壁设有若干均匀分布的卡槽，所述齿盘的一侧轴心部设有转轴三，所述转轴三通过支架与所述齿盘相连接，所述支架呈十字交叉型设置，所述齿盘远离所述支架的一侧设有刮板，所述刮板通过固定夹板与所述齿盘相连接，且所述刮板的一侧延伸至所述热除粉钢辊的一侧并相抵触。

进一步的，所述齿盘的一侧且位于所述刮板的上方设有推片，所述推片通过轴杆与所述壳体相连接。

进一步的，所述推片的底端设有与所述卡槽相匹配的棘爪一，所述棘爪一通过转轴四与所述推片相连接，所述推片的一侧且位于所述齿盘的上方设有棘爪二，所述棘爪二与所述齿盘相啮合，所述棘爪二与所述棘爪一之间设有弹簧。

进一步的，所述推片的顶端设有把手，所述把手上套设有防滑圈。

进一步的，所述固定夹板为U型结构，且所述刮板通过螺栓与所述固定夹板相连接。

进一步的，所述齿盘的下方设有收集板，所述收集板为弧形结构，且所述收集板的两侧与所述壳体内壁相连接。

本实用新型的有益效果为：通过除粉机构的设置，合理的结构和材料的选择，最大效率的去除了原料表面的余粉且不损伤原料表面，避免带来划痕，运行过程中无需外置动力源、噪音小，节能环保，对印刷制品没有刷伤，增加了除粉机构的可靠性。

附图说明