[实用新型]一种应用TPU基材的保护膜

说明书

本实用新型涉及保护膜制造技术领域，更具体地说，它涉及一种应用TPU基材的保护膜，包括TPU基材，所述TPU基材的一面依次层叠贴合有固化后的UV减粘胶层和离型膜，另一面贴合有疏水疏油层。在离型膜上涂布UV减粘胶层并进行加热固化，之后再转印到TPU基材的一面，这样就避免了现有技术在TPU基材的一面涂布完胶层一起加热固化，进而导致TPU基材另一面未撕开的护膜加热后难以撕下的问题；本实用新型选用UV减粘胶层代替传统胶层，使得UV减粘胶层经加热固化过程再转印到TPU基材的一面之后，工人通过UV射线进行照射，便可使得UV减粘胶层粘附于TPU基材的剥离力降低，粘性降低，从而提高了生产出的保护膜的排气性和保护膜贴在屏幕上的平整度。

技术领域

本实用新型涉及保护膜制造技术领域，特别是涉及一种应用TPU基材的保护膜。

背景技术

TPU材质具有优异的柔韧性，具有很好的抗冲击性，可用于手机保护膜的生产，能够有效防止屏幕碎裂；同时柔软的TPU材质可以有效的贴合手机弧面，可长久使用，不影响美观。

在使用TPU基材生产加工保护膜时，常规的加工步骤为：首先撕去TPU基材一表面的护膜，之后涂布上硅胶或亚克力胶并将TPU基材和涂布的胶层一起加热固化，这样就会导致TPU基材另一面的护膜在加热后难以撕下；另外，胶层在加热固化后粘力会增大，使得胶层与TPU基材之间的附着性也会提高，从而会导致生产出来的保护膜排气性很差，降低了保护膜贴在屏幕上的平整度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种应用TPU基材的保护膜，以避免TPU基材的护膜在加热后难以撕下的问题，并提高保护膜的排气性和保护膜贴在屏幕上的平整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用TPU基材的保护膜，包括TPU基材，所述TPU基材的一面依次层叠贴合有固化后的UV减粘胶层和离型膜，另一面贴合有疏水疏油层。

进一步，所述UV减粘胶层为羟基丙烯酸树脂。

进一步，所述UV减粘胶层的厚度范围为20-80μm。

进一步，所述离型膜为硅油离型膜。

进一步，所述疏水疏油层为UV胶层。

进一步，所述疏水疏油层的厚度范围为1-8μm。

进一步，所述疏水疏油层远离TPU基材的一面贴合有保护薄膜。

进一步，所述保护薄膜为依次层叠贴合于疏水疏油层的低粘胶层和保护基材。

进一步，所述低粘胶层为硅胶。

进一步，所述低粘胶层的厚度范围为5-25μm。

本实用新型的有益效果是：在离型膜上涂布UV减粘胶层并进行加热固化，之后再转印到TPU基材的一面，这样避免了现有技术在TPU基材的一面涂布完胶层一起加热固化，进而导致TPU基材另一面未撕开的护膜加热后难以撕下的问题；之后该保护膜的加工，因为考虑到胶层在加热固化后粘力会增大，使得胶层与TPU基材之间的附着性也会提高，从而会导致生产出来的保护膜排气性很差，降低了保护膜贴在屏幕上的平整度。因此，本实用新型选用UV减粘胶层代替传统胶层，使得UV减粘胶层经加热固化过程再转印到TPU基材的一面之后，工人通过UV射线进行照射，便可使得UV减粘胶层粘附于TPU基材的剥离力降低，粘性降低，从而改善了生产出的保护膜的排气性，提高保护膜贴在屏幕上的平整度；另外，在TPU基材另一面还涂布有疏水疏油层，使得该保护膜具有优异的抗污效果，附着性良好，消费者使用时不易留下指纹和油渍等赃物，更耐脏，且不会引起TPU基材的翘曲。

附图说明