[实用新型]一种方形管件自定心内撑夹具

说明书

本实用新型公开了一种方形管件自定心内撑夹具，包括：轴向驱动单元、中心轴、转台连接法兰轴、夹具主体构件和末端固定法兰轴；夹具主体构件包括若干串联连接在一起的纵置径向内撑模组和横置径向内撑模组，纵置径向内撑模组与横置径向内撑模组交替连接构成夹具主体构件；转台连接法兰轴固定在夹具主体构件一端的内撑模组端面，末端固定法兰轴固定在夹具主体构件另一端的内撑模组端面；中心轴一端与轴向驱动单元连接，中心轴另一端穿过转台连接法兰轴并依次贯通所有内撑模组。通过上述方式，本实用新型能够固定长度较长的方形管件，夹持管件效率高，定位精度高，能够保证焊接过程不会出现错边和焊漏缺陷，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及方形管件夹具领域，特别是涉及一种方形管件自定心内撑夹具。

背景技术

单端面方形管件由于其设计要求，需要将两块长形板材拼接后焊接成方管状，见附图6所示，待加工的工件长度较长，约3.5米，包括一块端面板和两块长条板，整个管件具有两条对称的长焊缝和位于端面板边缘的四条短焊缝，板材本身由于采用冲压技术的原因，出现“两端平中间凸”的形状，长焊缝较长，使得焊接过程极易出现错边和焊漏缺陷，严重降低焊接质量，现有的焊接工装无法快速有效的装夹该工件，且装夹尺寸不精准。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种方形管件自定心内撑夹具，能够固定长度较长的方形管件，夹持管件效率高，定位精度高，能够保证焊接过程不会出现错边和焊漏缺陷，提高焊接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种方形管件自定心内撑夹具，包括：轴向驱动单元、中心轴、转台连接法兰轴、夹具主体构件、纵向顶板、横向顶板和末端固定法兰轴；所述夹具主体构件包括若干串联连接在一起的内撑模组，内撑模组包括纵置径向内撑模组和横置径向内撑模组，纵置径向内撑模组与横置径向内撑模组交替连接构成夹具主体构件；所述转台连接法兰轴固定在夹具主体构件一端的内撑模组端面，末端固定法兰轴固定在夹具主体构件另一端的内撑模组端面；所述中心轴一端与所述轴向驱动单元连接，中心轴另一端穿过转台连接法兰轴并依次贯通所有内撑模组，中心轴、转台连接法兰轴和末端固定法兰轴同轴线设置，所述纵向顶板固定在纵置径向内撑模组上，横向顶板固定在横置径向内撑模组上。

进一步，所述轴向驱动单元包括轴向驱动主体框架、行程调节板、止动板、轴向驱动导轮、位移微调板和动力单元；所述动力单元安装在轴向驱动主体框架前端外壁上；所述轴向驱动主体框架侧壁上开有一对止动滑槽，两个止动滑槽对称设置，止动滑槽从轴向驱动主体框架前端处向轴向驱动主体框架后端处延伸；所述止动板两侧均安装有所述轴向驱动导轮，止动板设在轴向驱动主体框架内，止动板两侧的轴向驱动导轮分别设在两个止动滑槽内；所述位移微调板固定在轴向驱动主体框架内靠近动力单元的位置，所述行程调节板安装在位移微调板与止动板之间的位置，行程调节板紧靠位移微调板，行程调节板有若干块，多块行程调节板紧紧层叠在一起；所述动力单元的驱动轴穿过位移微调板、行程调节板最终与止动板连接，止动板与所述中心轴直连。